Ακονισμα λεπίδων σε θαμνοκοπτικό

Ακονισμα λεπίδων σε θαμνοκοπτικό είναι μια διαδικασία που χρειάζεται συχνά να γίνεται. Όλα τα αγροτικά εργαλεία έχουν ανάγκη συντήρησης. Το ακόνισμα λεπίδων είναι μια συνηθισμένη διαδικασία για τη συντήρηση όλων των εργαλείων κήπου.

Τύποι λεπίδων θαμνοκοπτικού

Αυτοί οι τύποι λεπίδων έχουν ακονισμένα δόντια γύρω από την περίμετρο της λεπίδας. Όπως σε όλα τα αγροτικά εργαλεία. Τα οποία κόβονται με σμίλευση ή ξυρίσματος μέσα από τη βλάστηση. Όλες αυτές οι λεπίδες είναι κυκλικές με ποικίλο αριθμό δοντιών γύρω από την περίμετρο. Αυτά τα δόντια μπορούν να είναι κομμάτι της λεπίδας και έχουν κάμψη προς τα έξω. Το ίδιος ισχύει για τα εργαλεάι κήπου ή για τα γεωργικά εργαλεία. Αυτό γίνεται για το διάκενο των λεπίδων. Οι οποίες ή έχουν λεπίδες τύπου αλυσοπρίονου, είτε τρυπημένες με το δίσκο. Επίσης είτε μια πραγματική λεπίδα αλυσοπρίονου που τεντώνεται μεταξύ δύο δίσκων. Τα περισσότερα τώρα είναι βολφραμίου αιχμή. Καθώς η τιμή αυτών των λεπίδων έχει μειωθεί σημαντικά τιμές κατά τη διάρκεια των ετών. Ακονισμα λεπίδων σε θαμνοκοπτικό για ακόμα καλύτερη απόδοση. Για αποδοτικά γεωργικά εργαλεία.

Πλεονεκτήματα ακονισμένων λεπίδων θαμνοκοπτικού

Είναι πιο αποτελεσματικές κατά την κοπή, καθώς η κοπτική άκρη είναι γύρω από το εξωτερικό, όπου υπάρχει η πραγματική επαφή με το υλικό που κόβεται. Καλή στην κοπή σκληρών υλικών, όπως ξυλώδη ζιζάνια και σκληρό ξύλο. Ακονισμα λεπίδων σε θαμνοκοπτικό για καλύτερη συντήρηση. Εδώ μπορείτε αν ενημερωθείτε πάνω σε μαχαίρια λεπίδες θαμνοκοπτικού.

Μειονεκτήματα ακονισμένων λεπίδων θαμνοκοπτικού

Είναι γενικά ακριβότερα εξαρτήματα θαμνοκοπτικού. Λόγω του πιο περίπλοκου σχήματος τους και απαιτούν επιπλέον μηχανική κατεργασία για να κάμψουν. Απαιτείται να ακονίσουν ή να τοποθετήσουν επιπλέον εξαρτήματα θαμνοκοπτικών. Επειδή η κοπτική άκρη βρίσκεται στην άκρη, υφίσταται μεγαλύτερη ζημιά από κρούση και φθορά στο θαμνοκοπτικό.

Αυτοί οι τύποι λεπίδων απαιτούν κοφτερά δόντια για να κόβουν αποτελεσματικά και έτσι συχνά πετιούνται. Δεδομένου ότι πολλοί από αυτούς τους τύπους λεπίδων είναι δύσκολο ή και αδύνατο να ακονιστούν από τους μέσους χρήστες.

Όσο πιο βαθιά είναι η τομή, τόσο πιο πιθανό είναι η λεπίδα να δαγκώσει και να κλωτσήσει ο ένας ή ο άλλος. Όσο περισσότερα δόντια έχει η λεπίδα, τόσο περισσότερο θα κλωτσήσει καθώς η λεπίδα προσπαθεί να εξαντληθεί από την υποδοχή. Ακονισμα λεπίδων σε θαμνοκοπτικό για αύξηση του χρόνου ζω΄ςξη του εργαλείου.


Όσο πιο βαθιά είναι η τομή, τόσο μεγαλύτερη προσοχή θα πρέπει να δοθεί για να κρατηθεί η λεπίδα ίσια, περιστρέφοντας έτσι το ένα ή το άλλο, μπορεί να προκαλέσει τη δέσμευση της λεπίδας στην εγκοπή κοπής, προκαλώντας σοβαρό κτύπημα.

Δυνατότητα κοπής

Οι περισσότεροι από αυτούς τους τύπους λεπίδων είναι εξαιρετικά καλοί σε οριζόντια κοπή, μέχρι το μέγιστο βάθος που μπορεί να κόψει. Γενικά, κόβετε οποιαδήποτε κλαδιά με διάμετρο μεγαλύτερη από 50 έως 60 mm. Και η ταχύτητα κοπής επιβραδύνεται πολύ γρήγορα.

Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι περισσότεροι φρέζες έχουν σχεδιαστεί για κοπή γραμμών. Τότε απαιτεί υψηλή ταχύτητα άκρου για μια γραμμή νάιλον για να σπάσει το δρόμο της μέσα από τη βλάστηση. Δεν προσφέρονται για υψηλή ροπή όπως ένα αλυσοπρίονο. Με λεπίδα τύπου πριονιού πολλαπλών δοντιών. Όσο πιο βαθιά είναι η τομή, τόσο περισσότερα δόντια που κόβουν, τόσο μεγαλύτερη είναι η οπισθέλκουσα. Αυτό σημαίνει ότι απαιτούν πολύ περισσότερη ισχύ και ροπή για να οδηγούν και έτσι είναι πιο κατάλληλες για μεγαλύτερες μηχανές.

Λεπίδα τύπου κυκλικού πριονιού

Το μεγαλύτερο ζήτημα με μια λεπίδα τύπου κυκλικού πριονιού καθώς κόβετε κλάδους μεγαλύτερης διαμέτρου είναι ότι έχετε όλο και περισσότερους δόντια που κόβουν σε ελαφρώς διαφορετικές ταχύτητες και βάθος. Αυτό οφείλεται στην περιστροφή της λεπίδας και στην κατεύθυνση στην οποία κινείται η λεπίδα. Έτσι, καθώς η λεπίδα κινείται προς την κατεύθυνση της κοπής μέσω ενός κλάδου. Μερικά δόντια κόβουν προς την κατεύθυνση της κίνησης και μέσα στο ξύλο. Ενώ μερικά δόντια κόβουν το ξύλο και μερικά δόντια κόβουν απέναντι από την κατεύθυνση της κίνησης και έξω από το ξύλο. Αυτό σημαίνει ότι καθώς η τομή γίνεται βαθύτερη, οι πιθανότητες να σπάσει η λεπίδα προς την μία ή την άλλη κατεύθυνση. Αυξάνεται μέχρι το σημείο όπου είναι πολύ δύσκολο να ελεγχθεί η λεπίδα.

Σε αντίθεση με έναν πάγκο ή μια δεξιότητα πριόνι όπου τα δόντια κόβουν προς την κατεύθυνση της μετακίνησης. Δηλαδή σύροντας το υλικό επί της επιφάνειας του τραπεζιού που κρατά την εργασία από το να αναπηδήσει μακριά. Αυτό επιτρέπει στα δόντια να μπαίνουν και να τραβούν το ίδιο στο ξύλο, όπως μπορείτε να δείτε στην κινούμενη εικόνα παρακάτω.

Μηχανή καθαρισμού

Με εξαίρεση τη μηχανή καθαρισμού BrushDestructor, κανένας άλλος κοπτήρας δεν έχει τέτοια επιφάνεια οδήγησης. Έτσι για κάθε άλλο θαμνοκοπτικό εργαλείο, εξαρτάται από το πόσο σταθερό μπορείτε να κρατήσετε το άκρο της κοπτικής κεφαλής και ποιο τεταρτημόριο της λεπίδας που κόβετε. Αυτό σημαίνει ότι αυτοί οι τύποι λεπίδων μπορούν να εισχωρήσουν ξαφνικά. Με άλλα λόγια προκαλώντας το χτύπημα της λεπίδας με βίαιο τρόπο. Είναι σαν να ρίχνετε ένα ειδικό πριόνι σε ένα κομμάτι ξύλου για να ξεκινήσετε μια τυφλή περικοπή και να προσπαθήσετε να το παραδώσετε.

Δυνατότητα πολλαπλασιασμού

Αυτές οι τύποι λεπίδων είναι γενικά πολύ φτωχές στο στρώσιμο, καθώς ο μεγάλος στρογγυλός δίσκος δεν κινείται εύκολα και γρήγορα προς τα πάνω μέσα από τον θάμνο.

Τύποι δοντιών θαμνοκοπτικού

Γενικά υπάρχουν τρεις τύποι δοντιών που μπορούν να βρεθούν στις λεπίδες του Chisel. Υπάρχουν τα πτερύγια ενός τεμαχίου, όπου τα δόντια είναι το ίδιο υλικό με ολόκληρη τη λεπίδα και έχουν γενικά μια μετατόπιση για να δώσουν κάποιες αποστάσεις από την λεπίδα όταν κόβουν το πράσινο ξύλο. Υπάρχουν τα δόντια τύπου αλυσοπρίονου. Τα οποία είναι είτε τρυπημένα στον κύριο δίσκο είτε μια πραγματική αλυσίδα αλυσοπρίονων. Αλυσίδα η οποία είναι τοποθετημένη γύρω από και ανάμεσα σε δύο δίσκους. Και στη συνέχεια υπάρχουν οι λεπίδες Tungsten Carbide με αυτές τις άκρες να είναι μπρελοποιημένες στο δίσκο.

Δόντια από χάλυβα

Τα οποία ήταν κάποτε τα πιο συνηθισμένα, είναι ίσως τα λιγότερο συνηθισμένα τώρα. Υπάρχουν κάποιες φθηνές λεπίδες στο eBay που δεν έχουν αντισταθμιστεί στα δόντια. Αυτό σημαίνει ότι δεσμεύονται εύκολα σε υγρό χαλίκι και δεν θα συνιστούσα να αγοράζετε ποτέ ένα.

Με το ναύλο οι καλύτερες χαλύβδινες λεπίδες είναι εκείνες που έχουν καλή μετατόπιση, έχουν δόντι που μοιάζει με αλυσοπρίονο και μπορούν να ακονιστούν με ένα αλυσοπρίονο, όπως αυτό που φαίνεται παρακάτω.

Μαχαίρια Λεπίδες θαμνοκοπτικού

Προτείνουμε Μαχαίρια Λεπίδες θαμνοκοπτικού ως έναν από τους συνηθέστερους τύπους λεπίδων αγροτικών εργαλείων κοπής.

Τύποι λεπίδων θαμνοκοπτιών

Αυτοί οι τύποι λεπίδων έχουν ακονισμένη άκρη μαχαιριού στο εμπρόσθιο άκρο της λεπίδας και κόβονται με το τεμαχισμό μέσω της βλάστησης. Είναι μακράν ο πιο συνηθισμένος τύπος μεταλλικής λεπίδας και συχνά έρχεται στάνταρ, σε θαμνοκοπτικά που έρχονται με μεταλλική λεπίδα. Υπάρχει ένας σχεδόν άπειρος αριθμός σχημάτων λεπίδων μαχαιριού, αλλά αυτό που όλοι έχουν κοινό είναι ότι είναι γενικά γυμνοί ή σφραγισμένοι από λεπτά φύλλα χάλυβα.

Έχουν σχήμα από ορθογώνιο σε στρογγυλό με δεκάδες μικρά μαχαίρια σαν δόντια. Το πιο συνηθισμένο είναι το σχήμα αστεριών που έχει τρία ή τέσσερα κοπτικά άκρα, αλλά πολλά από τα φθηνά κινέζικα μηχανήματα κοπής βούρτσας που είναι διαθέσιμα στο eBay, έρχονται συχνά με πολλαπλές σειρές λεπίδων που κυμαίνονται από δύο (ορθογώνια) έως σαράντα (όπως ένα κυκλικό πριόνι)

Πλεονεκτήματα στις λεπίδες μαχαίρια

Φτηνές, λόγω του ότι είναι κατασκευασμένες από ένα μέρος και σφραγίζονται από χάλυβα για την ταχύτητα παραγωγής. Γενικά καλή στην κοπή μαλακών υλικών, όπως τα χόρτα και τα υδαρή ζιζάνια. Αλλά αυτό εξαρτάται πολύ από το σχεδιασμό της λεπίδας. Ανάλογα με το σχεδιασμό και την ποιότητα του χάλυβα μπορεί γενικά να λάβει μεγάλη τιμωρία.

Μειονεκτήματα στις λεπίδες μαχαίρια

Χαλαρώνει την απόδοση γρήγορα καθώς η άκρη των άκρων του μαχαιριού σβήνει. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η λεπίδα στρέφεται με τέτοια ταχύτητα ώστε μόνο η άκρη της λεπίδας να κάνει οποιαδήποτε κοπή. Η άκρη του μαχαιριού της λεπίδας κάνει μόνο οποιαδήποτε κοπή, όταν η κεφαλή κοπής βούρτσας ταλαντεύεται γρήγορα από πλευρά σε πλευρά. Όντας μια σταθερή λεπίδα, δεν υπάρχει λόγος, όταν χτυπάτε ένα κρυμμένο βράχο ή χάλυβα αντικείμενο και με μια πραγματικά σκληρή κρούση το άκρο του μαχαιριού είτε θα κάμπτεται είτε θα τσιπ ανάλογα με τον τύπο της λεπίδας και την ποιότητα του χάλυβα. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο μερικές από τις τρεις από τις τέσσερις λεπίδες άκρων έχουν μια κεκλιμένη κοπτική άκρη. Για να μην βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα κοπής, αλλά για να καταστεί η λεπίδα πιο ανθεκτική στο σπάσιμο για λόγους αστικής ευθύνης.

Δυνατότητα κοπής θαμνοκοπτικού εργαλείου

Ο αριθμός των άκρων του μαχαιριού, έχει μεγάλο αποτέλεσμα, για το πώς συμπεριφέρονται τα πτερύγια. Οι λεπίδες μαχαιριού στηρίζονται στην αιχμηρή προπορευόμενη άκρη της λεπίδας για κοπή, αλλά καθώς η λεπίδα περιστρέφεται σε περίπου 100 έως 120 στροφές ανά δευτερόλεπτο, μόνο η πολύ εξωτερική άκρη γενικά κάνει οποιαδήποτε κοπή.

Κεφαλές θαμνοκοπτικών εργαλείων

Τώρα, αν μπορείτε να φανταστείτε την κεφαλή θαμνοκοπτικού που αιωρείται από την μία πλευρά στην άλλη, η ταχύτητα της ταλάντευσης θα καθορίζει πόση άκρη του μαχαιριού εκτίθεται στο νέο χόρτο. Περιστρέψτε πολύ αργά και μόνο η άκρη της λεπίδας κάνει οποιαδήποτε κοπή. Ταλάντευση πολύ γρήγορα και περισσότερη από την κοπτική άκρη κόβει γρασίδι. Τώρα εξετάστε μια ορθογώνια λεπίδα με δύο κοπτικές άκρες, που περιστρέφεται με 100 στροφές ανά δευτερόλεπτο, δηλαδή ένα κοπτικό άκρο περνάει το ίδιο σημείο 200 σε ένα δευτερόλεπτο. Αφήστε να πείτε ότι περιστρέφετε τον κόφτη βούρτσας 1 m πλάγια σε 1 δευτερόλεπτο. Αυτό σημαίνει ότι μόνο τα εξωτερικά 5mm των λεπίδων κόβουν πραγματικά νέο υλικό. Με μια λεπίδα 4 τεμαχίων, μόνο 2,5 χιλιοστά του εξωτερικού άκρου κόβει και ένα μαχαίρι 8 ακμών μόνο 1,2 χιλιοστά από το εξωτερικό άκρο μπορεί να κόψει κάθε γρασίδι.

Δυνατότητα κοπής

Έτσι, όπως μπορείτε να δείτε, το μεγαλύτερο μέρος του άκρου μαχαιριού δεν κάνει καμία κοπή. Τώρα πηγαίνετε σε μια 40 λεπίδα λεπίδα μαχαίρι και κάθε λεπίδα είναι μόνο κοπής κλάσματα ενός χιλιοστού. Έτσι, όπως με μια γραμμή νάιλον, είναι μόνο η πολύ εξωτερική άκρη της λεπίδας που πραγματικά κάνει οποιαδήποτε κοπή. Ανάλογα με το θαμνοκοπτικό εργαλείο βέβαια, οι απαντήσεις ποικίλου. Επιπλέον ανάλογα εάν είναι θαμνοκοπτικό ή χλοοκοπτικό.

Μαχαίρια Λεπίδες θαμνοκοπτικού για πυκνή βλάστηση

Αυτή η μικρή άκρη μαχαιριού τείνει να αμβλυνθεί πολύ γρήγορα και έτσι καταλήγει να σπάει το δρόμο της μέσα από τη βλάστηση. Πράγμα που σημαίνει ότι μια λεπίδα μαχαιριού γίνεται πολύ γρήγορα μια λεπίδα σβήσης. Μόνο όταν συμβεί αυτό και η ακατέργαστη ακατέργαστη βλάστηση που αναπηδά πίσω κάτω από την λεπίδα. Ή όταν κόβετε σε κάθετη κίνηση. Τότε η εσωτερική άκρη του μαχαιριού κάνει οποιαδήποτε κοπή. Μαχαίρια Λεπίδες θαμνοκοπτικού για βέλτιστο αποτέλεσμα. Μια λεπτή λεπίδα μαχαίρι είναι ένας από τους κύριους λόγους για τους χρήστες να αναπτύξουν τη συνήθεια να αναθερμάνουν το θαμνοκοπτικό σε πλήρη στροφές. Με αυτό τον τρόπο και να ρίξουν τη λεπίδα σε βαρύτερη βλάστηση. Και αυτό γίνεται μια συνήθεια που είναι δύσκολο να σπάσει όταν αλλάζει σε μια σμίλη ή πριόνι τύπου λεπίδας.

Πτερύγια αγροτικών εργαλείων

Είχα διαπιστώσει ότι όταν χρησιμοποιούσαν αυτά τα πτερύγια στο παρελθόν σε αγροτικά εργαλεία.. Παρατήρησα οτι τα δύο και τα τρία bladed μοντέλα γεωργικών εργαλείων κόβουν το καλύτερο για το μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Αλλά αυτό ήρθε με κόστος πειραματικών δοκιμών και παρατήρησης. Επέλεξα Μαχαίρια Λεπίδες θαμνοκοπτικού γαι πολλές χρήσεις.

Καθώς αυτά τα πτερύγια αγροτικών εργαλείων είναι ορθογώνια ή έχουν σχήμα αστεριού. Τείνουν επίσης να μεταφέρουν χλόη στο κέντρο και να τα τυλίξουν γύρω από την κεφαλή του γραναζιού. Αυτό σημαίνει ότι για τις λεπίδες αστέρων πρέπει να κρατάτε το θαμνοκοπτικό να δουλεύει σε πλήρη στροφές, να ρίχνετε τα μακρύτερα χόρτα πριν να έχετε την ευκαιρία να αρχίσετε να τυλίγετε την κεφαλή του γραναζιού και ακόμα και αυτό δεν είναι πάντα επιτυχημένο με τα μακρύτερα σκληρά χόρτα.

Πτερύγια θαμνοκοπτικού πολλαπλών άκρων

Τα πτερύγια θαμνοκοπτικού πολλαπλών άκρων καθίστανται λιγότερο αποτελεσματικά τόσο γρήγορα όσο τα άκρα χαλαρώνουν την άκρη τους. Όπως και οι μηχανές γκαζον. Αλλά ταυτόχρονα, λόγω του πιο στρογγυλού σχήματος, διαφοροποιούνται από τα εγαλεία γκαζον. Σύρετε το γρασίδι γύρω από το εξωτερικό του πτερυγίου και έτσι είναι πολύ λιγότερο πιθανό να προκαλέσει μεγάλη χορδή στο χορτάρι. Εναλλακτικά για να αποφύγετε να τυλίξετε την κεφαλή του γραναζιού μπορείτε να χρησιμοποιείτε μηχανή γκαζον.

Θαμνοκοπτικό εργαλείο

Έτσι λειτουργεί το θαμνοκοπτικό εργαλείο. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τα διαφορετικά πτερύγια θαμνοκοπτικού είναι καλύτερα για διαφορετικούς τύπους βλάστησης. Εξηγεί επίσης γιατί πολλά θαμνοκοπτικά είναι συμβατά με μια ποικιλία λεπίδων. Αν έχετε μόνο ένα είδος βλάστησης στην περιοχή που προσπαθείτε να καθαρίσετε, τότε αυτό δεν είναι ένα ζήτημα. Αλλά γίνεται πολύ οδυνηρό αν πρέπει να συνεχίζετε να αλλάζετε λεπίδες θαμνοκοπτικού όλη την ώρα. Ώστε να ταιριάζει σε διαφορετικό είδος βλάστησης σε μια μικρή περιοχή όπως που βρέθηκαν στην ιδιοκτησία μας. Τότε πρέπει να επιλέξουμε το σωστό θαμνοκοπτικό.

Δυνατότητα πολλαπλασιασμού

Και πάλι, τα πτερύγια ακμής με ορθογώνια και αστέρια είναι τα καλύτερα για τη σάπιασμα. Κυρίως όταν μετατοπίζετε τη λεπίδα κάθετα μέσα στη βλάστηση. Καθώς αυτά τα πτερύγια παρουσιάζουν τη μεγαλύτερη περιοχή μαχαιριών στη βλάστηση.

Η λεπίδα Airecut, που κατασκευάζεται από κάποιον ακτινίδιο αποτελεί εξαιρετική επιλογή. Είναι μακράν η καλύτερη λεπίδα μαχαιριού για σκωρίτωση. Και στην πραγματικότητα πιθανότατα θα είναι καλύτερα καταρτισμένη ως λεπίδα μεμβράνης. Ωστόσο, όλα έρχονται με κόστος και με αυτή τη λεπίδα θα καταλήξετε να φοράτε πολλά από αυτά που κόβετε. Διότι ρίχνει πολλά κομμένα υλικά στον αέρα. Όσο σκληρός είναι αυτός ο δίσκος, δεν είναι άφθαρτος. Επιπλέον οι κακές πρακτικές κοπής που αναπτύσσονται χρησιμοποιώντας μια λεπτή λεπίδα μαχαιριού μπορεί να οδηγήσουν στη θραύση των άκρων αυτής της λεπίδας. Όπως σε αντίθεση με ένα blade τύπου blade, δεν υπάρχει καμία δώσει σε μια σταθερή λεπίδα. Συνεπώς όταν χτυπήσει τα αντικείμενα σκληρά, αργά ή γρήγορα κάτι θα δώσει.

Το στρογγυλεμένο σχήμα, λεπίδες λεπίδας με πολλές άκρες, με πολύ μικρότερες άκρες του μαχαιριού. Είναι σχεδόν άχρηστες στη σάλτσα και δεν υπάρχει τίποτα περισσότερο που να τους λένε σχετικά με τη σάλτσα.

Λεπίδες θαμνοκοπτικού 4 σε 1

Εδώ παρουσιάζουμε λεπίδες θαμνοκοπτικού 4 σε 1. Δηλαδή 4 δυνατότητες σε μία λεπίδα θαμνοκοπτικού.

Μπορείτε να ανατρέξετε στα βίντεο εργαλείων ποθυ διαθέτουμε στο κανάλι μας για να δείτε πώς τα πτερύγια BrushDestructor μπορούν εύκολα να χρησιμοποιηθούν ως λεπίδα κοπής, λεπίδα μαχαιριού, λεπίδα σμίλης και λεπίδα μεμβράνης, ανάλογα με το τι κάνετε στα πτερύγια.

Πλεονεκτήματα με λεπίδες θαμνοκοπτικού 4 σε 1

Αυτή η μία λεπίδα αντικαθιστά την ανάγκη για όλες τις άλλες λεπίδες από νάιλον και μεταλλικές λεπίδες. Είναι ένα μαχαίρι, σμίλη, σμίλη και λεπίδα κοπής, ανάλογα με το πώς το κάνετε ή δεν ακονίζετε τα πτερύγια. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο για να προσφέρει μεγάλη διάρκεια ζωής. Λειτουργεί πιο ομαλά από τα σταθερά μεταλλικά πτερύγια, καθώς τα πτερύγια θα απορροφούν πολύ σοκ. Βραχυπρόθεσμα αποθέματα ισχύος σφονδύλου από τους βαρύς κόμβους. Λιγότερο χτύπημα από ό, Πολύ εύκολο να κρατήσετε τα δόντια σας αιχμηρά. Λειτουργεί περισσότερο, με λιγότερη ισχύ από τις περισσότερες άλλες λεπίδες και τις κεφαλές των νάιλον γραμμών.

Μειονεκτήματα με λεπίδες θαμνοκοπτικού 4 σε 1

Πολύ ακριβό. Απαιτείται Τακτικά μπουλόνια επιθεώρησης και περιστροφής πρέπει να ψεκάζονται με λάδι μετά από κάθε χρήση. Απαιτεί τακτική ακόνισμα για να πάρει το καλύτερο από αυτή τη λεπίδα, όταν χρησιμοποιείται ως λεπίδα σμίλης.

Συμπέρασμα για τα θαμνοκοπτικά

Θα ήθελα να επισημάνω εδώ ότι προφανώς είμαι πολύ προκατειλημμένος και πρέπει να λάβετε αυτό που λέω εδώ. Όταν θέλω να αγοράσω κάτι στο διαδίκτυο, κάνω την έρευνά μου, επισκεφτώ αρκετούς ιστότοπους και πάντα ψάχνω για κακές κριτικές. Η ανθρώπινη φύση υπαγορεύει ότι είμαστε πιο πιθανό να βγούμε από το δρόμο μας να αναφέρουμε μια κακή ή αρνητική αναθεώρηση από μια καλή αναθεώρηση.

Απαντήσεις σε ερωτήματα για αγροτικά εργαλεία

Αυτή η σελίδα δημιουργήθηκε για να απαντήσει σε μεγάλο αριθμό ερωτήσεων που αφορούν αγροτικά εργαλεία. Ερωτήσεις που έλαβα από ανθρώπους που έψαχναν για λεπίδες γενικά. Ο αγρότης αναρρωτιέται γιατί να ξοδεύω αυτά τα χρήματα στην λεπίδα σας. Και ιδιαίετρα όταν πολλά θαμνοκοπτικά εφοδιάζονται με μεταλλικές λεπίδες. Γιατί η λεπίδα μου δεν το έργο καθώς και το αναμενόμενο. Επίσης γιατί να αγοράσετε μια λεπίδα BrushDestructor όταν μπορώ να αγοράσω τρεις διαφορετικές λεπίδες για να κάνουν τις διαφορετικές εργασίες. Κυρίως όταν τςι βρίσκω για το μισό της τιμής στο eBay. Είναι ξεκάθαρο το ερώτημα γιατί δεν κάνετε μια βίδα βολφραμίου άκρη λεπίδα. Και αυτά είναι μόνο τα ερωτήματα που έρχονται στο μυαλό όσων ψάχνουν αγροτικά εργαλεία.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των θαμνοκοπτικών εργαλείων

Για να γράψω αυτό το άρθρο, ανασύρω όλες τις παλιές λεπίδες που είχα σκουριάσει στο πίσω μέρος του υπόστεγου. Το κάνω αυτό για να τις επαναχρησιμοποιήσω με βάση τις γνώσεις που έχω τώρα μετά από χρόνια ανάπτυξης και βελτίωσης της λεπίδας BrushDestructor. Εδώ έχουμε ένα άρθρο για τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των θαμνοκοπτικών εργαλείων.

Κάποιοι έκαναν μια λογική δουλειά στα θαμνοκοπτικά, μερικοί ήταν πολύ καλοί στο να κάνουν κάτι. Μερικοί ήταν αρκετά άχρηστοι και μερικοί ήταν κάτω σωστικοί. Όλα θα πάνε τώρα στην άκρη για παλιοσίδερα. Με εξαίρεση τη λεπίδα WeedWakka, όλα τα σταθερά πτερύγια έδωσαν κλωτσιές, που δεν είχα πλέον συνηθίσει και δεν θέλω πλέον να συνηθίζω.

Δόντια θαμνοκοπτικού

Τα οδοντωτά χαλύβδινα δόντια θαμνοκοπτικού και οι λεπίδες λεπίδας αλυσοπρίονου κόβονται πολύ πιο γρήγορα από τη λεπίδα του BrushDestructor μέχρι περίπου 40mm σε διάμετρο όταν τα πολλαπλά δόντια αρχίζουν να προκαλούν υπερβολικά προβλήματα σύρματος και κλωτσιά. Ωστόσο, η διάμετρος όπου αρχίζει να παρατηρείται αυτή η επιβράδυνση εξαρτάται από το μέγεθος και την ισχύ του κοπτήρα βούρτσας. Δοκιμάστε και κόψτε 100mm έως 200mm φυτά που είμαι χρήση για να ασχοληθεί με και ήταν κάτω σωστά τρομακτικό ως προς το πόσο πίσω θα μπορούσατε να πάρετε από αυτούς.

Λεπίδες θαμνοκοπτικού

Οι γραμμές νάιλον και οι αμβλέες λεπίδες λειτουργούν ως λεπίδες σμίλας και στηρίζονται στην ταχύτητα διάτμησης για να σπάσουν το δρόμο τους μέσα από το γρασίδι και τα ζιζάνια. Τα χόρτα και τα υδατώδη ζιζάνια είναι πολύ σκληρά και εύκαμπτα και θα λυγίσουν εκτός δρόμου όταν χτυπήσουν σε χαμηλή ταχύτητα. Χτυπήστε το ίδιο χορτάρι με πολύ μεγαλύτερη ταχύτητα και δεν είναι σε θέση να δώσει κατεύθυνση και να λυγίσει αρκετά γρήγορα και θα αρχίσει να χωρίζεται. Το χτύπησε με πολύ μεγάλη ταχύτητα και το γρασίδι θα ενεργήσει σαν να ήταν παγωμένο και θα σπάσει στο σημείο κρούσης.

Εργαλεία bosch

Τα κορυφαία θαμνοκοπτικά είναι τα εργαλεία bosch. Μπορούμε με βεβαιότητα να προτείνουμε θαμνοκοπτικά bosch για μέγιστη επίδοση και αξιοπιστία. Ας δούμε το μικρό θαμνοκοπτικό Husqvarna 25cc με 4 διαδρομές. Είναι κορυφαίο ερργαλείο που έχει ταχύτητα μετάδοσης 1,46. Αυτό σημαίνει ότι η ταχύτητα εξόδου στην κεφαλή του κιβωτίου ταχυτήτων είναι σχεδόν 75% των στροφών του κινητήρα. Οι μέγιστες στροφές κινητήρα είναι 9.000 σ.α.λ.. Όμως τα εργαλεία bosch πετυχαίνουν καλύτερες επιδόσεις. Επίσης η ταχύτητα τν είναι 6.165 σ.α.λ. Η κεφαλή της γραμμής νάυλον έχει μέγιστη τιμή. Με διάμετρο 440mm και σε πλήρη στροφές η ταχύτητα άκρου στη γραμμή είναι 510km / h. Γενικά η λεπίδα μαχαιριού μεγαλύτερη διάμετρος έχει διάμετρο 250 χιλιοστών και αυτό δίνει μια ταχύτητα άκρου 290 χιλιομέτρων / ώρα. Οπότε αμέσως μόλις γίνει αμβλύ, η χαμηλή ταχύτητα του άκρου το καθιστά αρκετά άχρηστο στο χτύπημα του γρασιδιού. Μελετήστε εδώ όλα τα εργαλεία bosch .

Η νέα λεπιδα θαμνοκοπτικού

Η νέα λεπίδα Model-17 BrushDestructor έχει πλέον μικρότερη διάμετρο κοπής 300mm, με αποτέλεσμα τη χαμηλότερη ταχύτητα άκρου των 350km / h. Αλλά παρόλο που έχει πολύ χαμηλότερη ταχύτητα άκρου σε μια γραμμή μέγιστου μήκους νάιλον, η ταχύτητα είναι ακόμα αρκετά υψηλή για να συνθλίψει το γρασίδι. Χάρη στη μάζα της μεταλλικής λεπίδας, ενώ μια νάιλον γραμμή έχει πολύ χαμηλή μάζα και έτσι πρέπει να βασίζεται σε πολύ μεγαλύτερη ταχύτητα για να μεταφέρει την ίδια ενέργεια στο σημείο κρούσης. Δοκιμάστε και σπάστε το χορτάρι που βλέπετε στο παραπάνω βίντεο και θα φορούσατε πολύ γρήγορα, μια λεπτή λεπίδα μαχαιριού δεν έχει την κρίσιμη ταχύτητα για να καταστρέψει αποτελεσματικά αυτό το χορτάρι, αλλά κάνει μια αμβλύ λεπίδα BrushDestructor.

Προτεινόμενα θαμνοκοπτικά

Εάν πρέπει να ασχοληθείτε μόνο με χόρτα και υδαρή ζιζάνια, τότε η λύση είναι απλή. Τότε το Weedwakka ή μια λεπτή λεπίδα μαχαιριού καλής ποιότητας είναι το μόνο που θα χρειαστείτε ποτέ. Πολύ βρεγμένο ή χοντρό χόρτο και πυκνά ζιζάνια και σπαθόχορτο μικρότερο από 20 χιλιοστά, η λεπίδα Airecut είναι λαμπρή.

Θαμνοκοπτικό

Μικροσκοπικό θαμνοκοπτικό εργαλείο. Είναι μικρότερο από 50mm. Δεν μπορείτε να νικήσετε την ταχύτητα κοπής ενός καλού μαχαιριού από χάλυβα στο θαμνοκοπτικό εργαλείο. Διότι μπορείτε να ακονίσετε με ένα θαμνοκοπτικό. Αλλά προσέξτε τα πτερύγια τύπου θαμνοκοπτικού, όταν ένας κατασκευαστής έρχεται τελικά εκεί αισθάνεται και κάνει μια λεπίδα διαμέτρου 300mm (1 ‘) με 3 ή 6 δόντια πάνω του. Τότε αυτή θα είναι η καλύτερη λεπίδα. Στη συνέχεια, θα έχετε τη δύναμη να το οδηγήσετε σωστά, χωρίς να έχετε στην κατοχή σας ένα μηχάνημα τέρας. Και αυτό θα σας δώσει μια αρκετά μεγάλη περικοπή, έτσι ώστε το υγρό ξύλο να μην συσφίγγει τη λεπίδα σας τόσο εύκολα όσο οι άλλες λεπίδες σμίλας.

Εάν έχετε μια μεγαλύτερη ιδιοκτησία με ένα ευρύ φάσμα ζιζανίων και φυτών για να αντιμετωπίσετε, η ευελιξία μιας λεπίδας BrushDestructor θα πληρώσει για τον εαυτό της πολλές φορές, ακόμη και στην τιμή.

Θαμνοκοπτικό ή χλοοκοπτικό: Ποιό πρέπει να χρησιμοποιώ στον κήπο μου;

Τα θαμνοκοπτικά και τα χλοοκοπτικά αποτελούν ζωτικής σημασίας εργαλεία για την περιποίηση του κήπου. Όμως για τον αρχάριο κηπουρό και για τον νεοφερμένο στις αγροτικές εργασίες αποτελεί πονοκέφαλο η επιλογή εργαλείων κήπου. Η μεγάλη ποικιλία μηχανών στην αγορά σήμερα μπορεί να προκαλέσει αμηχανία. Θαμνοκοπτικό ή χλοοκοπτικό να επιλέξω; Υπάρχει, για παράδειγμα, μια μεγάλη διαφορά μεταξύ δυο εργαλείων κήπου. Ενός ελαφρού μηχανήματος κοπής γρασιδιού που έχει σχεδιαστεί για τον καθαρισμό μεγάλου χόρτου και ζιζανίων γύρω από τον κήπο. Και ενός βαρέως τύπου βιομηχανικού ψαλιδιού, το οποίο είναι καταλληλότερο για γρήγορη εκκαθάριση πυκνών θάμνων σε αγροτικές εκτάσεις.

Επιλογή θαμνοκοπτικού

Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να κάνετε μια μικρή έρευνα πριν κάνετε μια αγορά εργαλείου. Είτε Θαμνοκοπτικό ή χλοοκοπτικό επιλέξετε, έχουμε τη λύση. Ευτυχώς υπάρχουν μερικές απλές σκέψεις που θα σας βοηθήσουν να διασφαλίσετε ότι θα λάβετε τη σωστή απόφαση και εδώ θα αναφερθούμε σε μερικά από τα βασικά στοιχεία. Συμπεριλαμβανομένης της προτιμώμενης πηγής ενέργειας, του εξοπλισμού κοπής. Επίσης και του τρόπου με τον οποίο διαφορετικοί τύποι λαβών μπορούν να κάνουν ένα μεγάλο διαφορά κατά τη λήψη προκλητικών εργασιών. Πρώτα απ ‘όλα, η πηγή ενέργειας μετραει πολύ όταν επιλέγουμε ενα θαμνοκοπτικό.

Ηλεκτρικά θαμνοκοπτικά

Η πηγή ενέργειας που χρησιμοποιείται από το χλοοκοπτικό σας ή το ψαλιδάκι σας θα καθορίσει σε μεγάλο βαθμό στον προσδιορισμό του είδους της βλάστησης που μπορείτε να κόψετε. Θα καθορίσει επίσης και το μέγεθος της περιοχής που μπορείτε να περιποιηθείτε αποτελεσματικά. Η πηγή ενέργειας θα κάνει επίσης τη μεγάλη διαφορά στην εμπειρία του χρήστη σας. Τα ηλεκτρικά μηχανήματα, για παράδειγμα, είναι πιο αθόρυβα, καθαρότερα και πιο εύχρηστα από τα μηχανήματα βενζίνης. Αλλά συνήθως δεν διαθέτουν την απαιτούμενη δύναμη για πιο σκληρή επαγγελματική εργασία. Θαμνοκοπτικό ή χλοοκοπτικό είναι αξιόλογο ηλεκτρικό εργαλείο. Ως εκ τούτου, η πηγή ενέργειας θα πρέπει να είναι η πρώτη σας υπόψη κατά την επιλογή ενός νέου θαμνοκοπτικού.

Εργαλεία κήπου

Εκείνοι με μικρότερους κήπους σίγουρα εξυπηρετούνται καλύτερα από ένα απλό θαμνοκοπτικό εργαλείο ή άλλα εργαλεία κήπου. Κυκλοφορούν πολλά εξαιρετικά ηλεκτρικά θαμνοκοπτικά στην αγορά αυτές τις μέρες. Αυτά τα γεωργικά μηχανήματα είναι εξαιρετικά εύκολο στη χρήση και τη συντήρηση. Οπότε ακόμη και οι άπειροι κηπουροί θα είναι σε θέση να επιτύχουν εξαιρετικά αποτελέσματα με τα εργαλεία κήπου. Κατασκευασμένα για ευκολία και ελιγμούς, τα ηλεκτρικά μηχανήματα κοπής χόρτου είναι εύκολο να χειριστούν και έχουν σχεδιαστεί για να κόβουν μακριές σειρές από χλόη, τσουκνίδες και ζιζάνια σε ένα οικιακό κήπο. Θαμνοκοπτικό ή χλοοκοπτικό αποτελεί πολύτιμο σύμμαχο του κηπουρρού. Η κατοχή ενός ηλεκτρικού κοπτήρα θα σας επιτρέψει επίσης να τακτοποιήσετε σε περιοχές που είναι δύσκολο να προσεγγίσετε με μια συμβατική χορτοκοπτική μηχανή. Όπως κατά μήκος των γκαζόν ή γύρω από τα στολίδια. Εργαλεία κήπου εξασφαλίζουν ένα πραγματικά παρθένο φινίρισμα σε κάθε γωνιά του κήπου σας.

Ηλεκτρικά εργαλεία

Τα εργαλεία με καλώδιο αποτελούν μακράν το πιο συνηθισμένο είδος ηλεκτρικού χλοοκοπτικού και είναι κατάλληλα για την πλειοψηφία των μικρότερων οικιακών κήπων. Δηλαδή επιτρέποντάς σας απλά να συνδέσετε το καλώδιο στο ηλεκτρικό δίκτυο και να λειτουργήσετε. Η Bosch είναι ο σημερινός βασιλιάς του καλωδίου ηλεκτρικού χλοοκοπτικού. Με μηχανήματα όπως το ART 23 Easytrim που προσφέρει μια μεγάλη επιλογή για τους πρώτους αγοραστές με ικανοποιητικό προϋπολογισμό. Άλλοι κατασκευαστές παράγουν επίσης ηλεκτρικά χλοοκοπτικά αντάξια της προσοχής σας. Για παράδειγμα, εδώ θα βρείτε πάρα πολλά ηλεκτρικά εργαλεία.

Ασύρματα θαμνοκοπτικά και μηχανές γκαζόν

Όσοι έχουν μεγαλύτερους κήπους ή πολύπλοκα γκαζόν, ωστόσο, μπορεί να διαπιστώσουν ότι η σύνδεση με μια πρίζα δεν είναι χρήσιμη. Εκεί απαιτείται μηχανή γκαζον. Εάν συμβαίνει αυτό στον κήπο σας, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τα οφέλη της ενέργειας της μπαταρίας. Οι σύγχρονες συστοιχίες ασύρματης σύνδεσης διαθέτουν μπαταρίες ιόντων λιθίου υψηλής τεχνολογίας για την αποτελεσματική κοπή. Η μηχνή γκαζον αποδίδει ακόμα και σε δύσκολες καταστάσεις. Αυτό σημαίνει ότι μπορούν να παράσχουν την δύναμη κοπής και την ελευθερία περιπλάνησης που απαιτείται για να εργάζονται σε μεγαλύτερους κήπους. Αλλά χωρίς την πρόσθετη ταλαιπωρία και το κόστος της λειτουργίας ενός θαμνοκοπτικού βενζίνης. Εδώ προτείνουμε μηχανές γκαζον.

Θαμνοκοπτικά Bosch

Η Bosch είναι και πάλι ηγέτης της βιομηχανίας όταν πρόκειται για μηχανές κοπής χόρτου με μπαταρίες. Με μηχανές όπως το ART 26 LI που διαθέτει μια αξιοζήλευτη φήμη για αποδοτικότητα και ευκολία στη λειτουργία. Ωστόσο, το 136 LiC της Husqvarna αποδεικνύει ότι το ασύρματο τρίμετρο έχει μια πολύ σημαντική θέση στο μέλλον της οικιακής κηπουρικής. Χάρη στον εργονομικό σχεδιασμό, την ισχυρή απόδοση και την τεχνολογία μπαταριών μακράς διαρκείας. Στην πραγματικότητα, η τεχνολογία των μπαταριών έχει κάνει τέτοιες απίστευτες εξελίξεις τον τελευταίο καιρό ότι οι νεότεροι μηχανισμοί που χρησιμοποιούνται με μπαταρίες όπως οι 536 LiR της Husqvarna, ESR-2300L της ECHO και GFR 25 Professional της Bosch αποδεικνύουν τώρα ότι οι απαιτητικές εμπορικές εργασίες μπορούν επίσης να αντιμετωπιστούν γρήγορα και αποτελεσματικά χωρίς θαμνοκοπτικό βενζίνης. Τα εργαλεία Bosch αποτελούν εγγύηση για τςι αγροτικές εργασίες.

Θαμνοπτικά βενζίνης

Παρ ‘όλα αυτά, όταν πρόκειται για ιδιαίτερα δύσκολη εργασία εκκαθάρισης, οι περισσότεροι επαγγελματίες χρήστες εξακολουθούν να προτιμούν να χρησιμοποιούν ένα θαμνοκοπτικό βενζίνης. Αυτό συμβαίνει επειδή οι χορτοκοπτικές μηχανές και τα χλοοκοπτικά ψεκασμού της βενζίνης είναι καλύτερα προσαρμοσμένα σε δύσκολες εργασίες συνεχούς χρήσης, καθιστώντας τα ιδανικά για το κλάδεμα και το κούρεμα σε περιοχές όπου το χορτάρι είναι πολύ μακρύ ή τραχύ για να διατηρηθεί με χλοοκοπτική μηχανή. Συνήθως εξοπλισμένες με ισχυρούς δίχρονους και τετράχρονους κινητήρες, που κυμαίνονται από περίπου 25cc έως περισσότερο από 50cc σε μηχανές εμπορικής ποιότητας, χρειάζονται τεμαχιστές βενζίνης και ψαλιδωτές μηχανές για την εκτέλεση σοβαρών εργασιών κοπής. Εδώ θα βρείτε επιλεγμένα Θαμνοποπτικά βενζινοκίνητα.

Ωστόσο, τα θαμνοκοπτικά βενζίνης κυμαίνονται σε σημαντικά υψηλότερα από την άποψη του μεγέθους, της ισχύος και της τιμής, οπότε η καλύτερη μηχανή για εσάς θα εξαρτηθεί από τις ανάγκες σας. η τοποθέτηση κηλίδων σε μεγάλους κήπους και άλλες μεγάλες περιοχές, για παράδειγμα, μπορεί εύκολα να αντιμετωπιστεί με μια σχετικά ελαφριά μηχανή όπως η μηχανή κοπής γραμμών GTB26 της Sanli, ενώ για την πιο σκληρή εργασία κοπής, ένα θαμνοκοπτικό, όπως το UMR 435 T της Honda, τη δύναμη και την ελευθερία κινήσεων που απαιτούνται για να γίνει η δουλειά. Υπάρχουν πολλές επιλογές μεταξύ αυτών των δύο άκρων, αν και, έτσι μπορείτε να είστε σίγουροι για την εύρεση ενός θαμνοκοπτικού πετρελαίου τέλειο για τις απαιτήσεις σας.

Εξοπλισμός θαμνοκοπτικού

Εξίσου σημαντική με την πηγή ενέργειας είναι ο τύπος του εξοπλισμού κοπής με τον οποίο είναι εξοπλισμένο το θαμνοκοπτικό σας. Αυτό θα καθορίσει το είδος της βλάστησης που μπορείτε να κόψετε, οπότε κατά την επιλογή μιας μηχανής θα χρειαστεί πρώτα μια καλή ιδέα για το είδος της κοπτικής εργασίας που θα κάνετε. Σε γενικές γραμμές, η επιλογή σας θα είναι μεταξύ μιας κεφαλής κοπής γραμμής νάιλον και μιας λεπίδας μεταλλικής βούρτσας.

Kεφαλές κοπής γραμμών

Οι κεφαλές κοπής γραμμών από νάυλον έχουν σχεδιαστεί για την κοπή μεγάλου χόρτου και άλλης ελαφριάς βλάστησης. Αυτές τις μέρες οι περισσότερες κεφαλές κοπής γραμμών από νάυλον ενσωματώνουν επίσης μια ποικιλία από φιλικά προς το χρήστη χαρακτηριστικά για να επιτρέπουν τη γρήγορη φόρτωση και την προώθηση της γραμμής κοπής. Η νέα κεφαλή κοπής Load & Go της Efco διαθέτει, για παράδειγμα, ημι-αυτόματη προώθηση γραμμής. Η οποία σας επιτρέπει να προωθήσετε τη γραμμή κοπής στο βέλτιστο μήκος εργασίας απλώς αγγίζοντας την κεφαλή κοπής στο έδαφος. Και μια γρήγορη φόρτωση που επιτρέπει την αντικατάσταση του καρουλιού σε περίπου είκοσι δευτερόλεπτα χωρίς πρόσθετα εργαλεία. Έτσι, φιλικά προς το χρήστη συστήματα εξασφαλίζουν ότι μπορείτε να εργάζεστε αποτελεσματικά χωρίς να σπαταλάτε χρόνο και προσπάθεια σε άθλιες διαδικασίες συντήρησης.

Πτερύγια του θαμνοκοπτικού

Τα πτερύγια του θαμνοκοπτικού, από την άλλη πλευρά, θα χαλαρώσουν με την πυκνότερη βλάστηση. Οπότε αν αναμείνετε να αναλάβετε προκλητικές εργασίες κοπής, θα χρειαστείτε μια μηχανή ικανή να δεχτεί μια μεταλλική λεπίδα. Πολλοί μηχανισμοί ψαλιδισμού υπάρχουν τόσο με μια κεφαλή κοπής γραμμής νάιλον όσο και με μια λεπίδα ως στάνταρ. Επιτρέποντάς σας να αλλάζετε μεταξύ των δύο ώστε να ταιριάζει στην εργασία που έχετε. Άλλοι είναι σε θέση να δεχτούν μια λεπίδα ως προαιρετικό επιπλέον. Οπότε ακόμα κι αν δεν έχετε σχέδια για να καθαρίσετε κανένα τρίψιμο προς το παρόν, αξίζει σίγουρα να ελέγξετε αν το μηχάνημα που αγοράζετε είναι συμβατό για το μέλλον.

Ασφάλεια αλυσοπρίονου

H ασφάλεια αλυσοπρίονου είναι σημαντική παράμετρος κατά την αγορά του εργαλείου ή του σχετικού εξοπλισμού. Όταν οι άνθρωποι σκέφτονται να αγοράσουν αλυσοπρίονο, το πρώτο πράγμα που εμφανίζεται στο μυαλό τους είναι συνήθως πόσο επικίνδυνα είναι αυτά τα εργαλεία. Και έχουν δίκιο να το σκέφτονται.

Είναι τα αλυσοπρίονα επικίνδυνα; Ναι, τα αλυσοπρίονα θεωρούνται τα πιο επικίνδυνα εργαλεία ηλεκτρικού ρεύματος εκεί έξω. Δεν θα πρέπει να προσπαθήσετε να χρησιμοποιήσετε το ένα χωρίς την κατάλληλη εκπαίδευση και προστατευτικό εξοπλισμό, ή κινδυνεύετε να τραυματιστείτε μόνοι σας ή άλλοι. Καλό είναι λοιπόν αν ενηεμρωθείτε για την ασφάλεια αλυσοπρίονου.

Υπάρχουν πολλοί λόγοι για αυτό, και η εκμάθηση γι ‘αυτές μπορεί να σας βοηθήσει να αποτρέψετε τυχόν ατυχήματα να συμβούν στην πρώτη θέση. Εδώ μπορείτε να επιλέξετε ένα καλό αλυσοπρίονο.

Γιατί τα αλυσοπρίονα είναι τόσο επικίνδυνα;

Δεν είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς γιατί μια αιχμηρή αλυσίδα που περιστρέφεται σε υψηλές ταχύτητες μπορεί να είναι επικίνδυνη. Εάν μπορεί να κόψει το ξύλο με ευκολία, πιθανότατα θα έκανε έναν αριθμό στα άκρα σας πάρα πολύ.

Παρά τις προφυλάξεις ασφαλείας, κατά μέσο όρο 36.000 τραυματισμοί με αλυσοπρίονο συμβαίνουν κάθε χρόνο μόνο στις Ηνωμένες Πολιτείες. Αυτός είναι ένας τεράστιος αριθμός, αλλά οι περισσότεροι από αυτούς θα μπορούσαν να αποφευχθούν με την κατάλληλη τεχνική και προστατευτικό εργαλείο.

Οι πιο συνηθισμένες αιτίες για τραυματισμούς που σχετίζονται με το αλυσοπρίονο είναι η κλωτσιά, η κίνηση και η έλξη. Ας δούμε τι είναι αυτά! Ας μάθουμ ε όλα όσα αφορούν την ασφάλεια αλυσοπρίονου .

Κλώτσημα

Το Κλώτσημα  ονομάζεται αλλιώς και αναπήδηση αλυσοπρίονου. Είναι ένας μεγάλος κίνδυνος.

Ένα κόψιμο συμβαίνει όταν η άκρη της λεπίδας του αλυσοπρίονου έρθει σε επαφή με μια σκληρή επιφάνεια ή ξαφνικά κολλήσει σε ένα κομμάτι ξύλου. Αυτό θα ανακατευθύνει τη δύναμη της αλυσίδας προς την αντίθετη κατεύθυνση – με άλλα λόγια, προς τον χρήστη.

Στην πράξη αυτό σημαίνει συνήθως ότι το αλυσοπρίονο θα ξαφνικά «αναπηδήσει» από το ξύλο που κόβετε. Αυτό συμβαίνει τόσο γρήγορα ώστε οι περισσότεροι χρήστες δεν έχουν καν χρόνο να αντιδράσουν. Στη χειρότερη περίπτωση, η κινούμενη αλυσίδα θα σας χτυπήσει ακριβώς στο πρόσωπο.

Αγροτικά εργαλεία

Ευτυχώς, όπως όλα τα σύγχρονα αγροτικά εργαλεία έτσι και τα σύγχρονα αλυσοπρίονα διαθέτουν μηχανισμό φραξίματος που εμποδίζει την περιστροφή της αλυσίδας αν συμβεί ένα κλοπή. Πρόκαιται για ενισχυμένη ασφάλεια αλυσοπρίονου. Γενικά γίνεται προσπάθειαώστε τα αγροτικά εργαλεία να είναι ασφαλή. Αλλά ακόμα κι αν η αλυσίδα δεν κινείται, το πριόνι θα μπορούσε να σας χτυπήσει στο πρόσωπο ή να σας υποχωρήσει, έτσι είναι ακόμα πολύ επικίνδυνο. Η εταιρεία μας διαθέτει γεωργικά εργαλεία πολλών τύπων. Επίσης διαθέτουμε πολλά εργαλεία κήπου σε μεγάλη ποικιλία τιμών. Εδώ υπάρχει ολόκληρη η λίστα με τα αγροτικά εργαλεία.

Κίνηση εμπρός και τράβηγμα

Ομοίως με το κλώτσημα, η κίνηση και η έλξη μπορεί επίσης να συμβεί όταν η λεπίδα του αλυσοπρίονου χτυπήσει μια σκληρή επιφάνεια ή ξαφνικά κολλήσει. Σε αυτές τις περιπτώσεις όμως, το αλυσοπρίονο είτε τραβιέται προς το ξύλο είτε ωθείται πίσω προς την κατεύθυνση του χρήστη.

Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια ισορροπίας, και στη χειρότερη περίπτωση ο χρήστης μπορεί να πέσει πάνω στο αλυσοπρίονό του, ενώ η αλυσίδα κινείται ακόμα.

Άλλοι τύποι ατυχημάτων

Τα αίτια που ανέφερα παραπάνω είναι τα πιο κοινά, αλλά υπάρχουν και άλλα είδη ατυχημάτων που αξίζει να αναφερθούν.

Για παράδειγμα, η αλυσίδα μπορεί να πέσει από τη ράβδο οδηγήσεως αν δεν τεντωθεί σωστά ή χαλαρά κατά τη λειτουργία. Αυτό μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα η αλυσίδα να ξεφύγει από τον έλεγχο, να χτυπήσει τα πόδια ή τα χέρια σας. Ευτυχώς, αυτό συμβαίνει σπάνια αν δεν αγοράζετε αλυσίδες χαμηλής ποιότητας και τις τεντώνετε σωστά πριν από τη χρήση.

Επίσης, τα περισσότερα νεότερα αλυσοπρίονα έχουν ένα “αλυσοπρίονο” στο κατώτατο σημείο τους για να αποτρέψουν κάτι τέτοιο.

Στη συνέχεια, υπάρχουν και τα πιο προφανή ατυχήματα: ο χρήστης κόβει το πόδι του, γλιστρά και πέφτει πάνω στο αλυσοπρίονό του κλπ. Τα περισσότερα από αυτά συμβαίνουν επειδή ο χρήστης δεν έδωσε προσοχή στο περιβάλλον τους. Για αυτόν τον λόγο, είναι πολύ σημαντικό να είστε πάντα ξεκούραστοι και να κάνετε τακτικά διαλείμματα ενώ χρησιμοποιείτε αλυσοπρίονο.

Πού μπορώ να μάθω πώς να χρησιμοποιώ αλυσοπρίονο με ασφάλεια;

Υπάρχουν πολλές εταιρείες που προσφέρουν εκπαίδευση αλυσοπρίονων – από τη γενική ασφάλεια και τη συντήρηση έως τις προηγμένες τεχνικές κοπής. Θα πρέπει να μπορείτε να τα βρείτε αν κοιτάξετε στο διαδίκτυο. Μπορεί ακόμη και να βρείτε κάποια κυβερνητική χορηγία ανάλογα με το πού ζείτε.

Αν αυτό δεν είναι επιλογή για εσάς, θα συμβούλευα να ρωτήσετε έναν φίλο, συγγενή ή γείτονα που είναι πιο έμπειρος από εσάς για να σας δείξουμε τα βασικά στοιχεία.

Μπορώ να μάθω πώς να χρησιμοποιήσω ένα αλυσοπρίονο μόνος μου;

Δεν θα το συμβούλευα, αλλά πραγματικά εξαρτάται από το τι θέλετε να κάνετε με το πριόνι σας.

Εάν το χρειάζεστε μόνο για να κόψετε μερικά καυσόξυλα ή κάποια βασικά σκνίπια, ίσως να το κάνετε καλά. Βεβαιωθείτε ότι έχετε διαβάσει τα πάντα στο εγχειρίδιό σας και παρακολουθήσετε κάποια βίντεο φροντιστηρίων στο YouTube – υπάρχουν κάποιες αρκετά καλές εκεί έξω και παρόλο που δεν είναι τόσο καλοί όσο κάποιος σας διδάσκει προσωπικά, είναι καλύτερο από τίποτα.

Αλλά αν σκοπεύετε να κάνετε κάποια βαριά δουλειά όπως την υλοτομία δέντρων στο δάσος, θα πρέπει σίγουρα να ζητήσετε βοήθεια από κάποιον με περισσότερη εμπειρία. Υπάρχουν τόσα πολλά πράγματα που μπορεί να πάει στραβά, και αν συμβεί κάτι, μπορεί να μην μπορείτε να καλέσετε βοήθεια εάν είστε εκεί έξω μόνοι σας.

Ποιον εξοπλισμό ασφαλείας χρειάζομαι;

Όπως πιθανώς βλέπετε μέχρι τώρα, ο εξοπλισμός ασφαλείας είναι πολύ σημαντικός όταν εργάζεστε με αλυσοπρίονα. Αυτά είναι τα must-haves:

Προστατευτικά παντελόνια

Αυτά είναι ειδικά σχεδιασμένα προστατευτικά παντελόνια για να σταματήσουν την περιστροφή της αλυσίδας αν πέσει ποτέ στο πόδι του χρήστη.

Αυτά τα ρούχα εργασίας είναι γεμάτα με διάφορες ίνες, συνήθως βαλλιστικά νάιλον ή Kevlar. Όταν έρχονται σε επαφή με την αλυσίδα, μπλοκάρουν σε αυτό, φράσσοντας τον κινητήρα σε χωριστό δευτερόλεπτο. Με τραυματισμούς στα πόδια που σχετίζονται με το αλυσοπρίονο και είναι τόσο συνηθισμένοι, θα πρέπει πάντα να φοράτε ένα από αυτά ακόμη και για μικρότερες εργασίες. Εδώ μπορείτε να επιλέξετε ρούχα εργασίας.

Προστασία ακοής

Οι αλυσοπρίονες είναι πολύ δυνατές και αυτό δεν είναι μόνο ενοχλητικό, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει μόνιμη βλάβη στην ακοή σας. Εξαιτίας αυτού, πρέπει να φοράτε κάποια μορφή προστασίας της ακοής.

Μερικοί άνθρωποι χρησιμοποιούν τα βύσματα αυτιών, αλλά δεν αποκλείουν τον ήχο τόσο αποτελεσματικά όσο τα προστατευτικά αυτιών. Υπάρχουν πολλά καλά ειδικά σχεδιασμένα για αλυσοπρίονα και άλλα δυνατά ηλεκτρικά εργαλεία.

Προστασία ματιών

Το να φοράτε προστατευτικά γυαλιά είναι επίσης πολύ σημαντικό. Όχι λόγω του ίδιου του αλυσοπρίονου, αλλά και των διαφόρων θραυσμάτων και θραυσμάτων ξύλου που δημιουργούνται. Αυτά μπορεί να προκαλέσουν σοβαρό τραυματισμό αν φτάσουν στα μάτια σας και μπορεί επίσης να σας αποσπάσουν τα οποία μπορεί να οδηγήσουν σε άλλα ατυχήματα. Απαιτούνται όλα τα μέσα για την ατομική προστασία.

Μερικοί άνθρωποι προτιμούν να χρησιμοποιούν γυαλιά ηλίου για αυτό, αλλά δεν είναι καλή ιδέα. Δεν προσφέρουν προστασία τόσο πολύ όσο ένα σωστό ζευγάρι γυαλιά ασφαλείας και μπορούν επίσης να εμποδίσουν την όρασή σας. Εδώ μπορείτε να επιλέξετε προϊόντα ατομικής προστασίας.

Κράνος ασφαλείας με προστατευτικό προσώπου

Πολλοί άνθρωποι επιθυμούν να παραλείψουν αυτές τις (συμπεριλαμβανομένου μου) όταν χρησιμοποιούν τα αλυσοπρίονα στο σπίτι τους, αλλά δεν πρέπει να το κάνετε αν σκοπεύετε να χάσετε κάποια δέντρα στο δάσος. Επίσης υπάχρουν μάσκες προστασίας.

Αυτό μπορεί να μην είναι προφανές, αλλά συμβαίνουν πολλά τραύματα εξαιτίας των κλαδιών και των κλαδιών που πέφτουν από δέντρα που πρόκειται να κοπούν. Και αν είστε πραγματικά ατυχής και ένα δέντρο πέφτει πάνω σας – έχοντας ένα καλό κράνος μπορεί να σώσει τη ζωή σας. Εδώ θα βρείτε μάσκες προστασίας.

Γάντια για αλυσοπρίονο

Αυτά είναι λίγο διαφορετικά από τα κανονικά προστατευτικά γάντια. Θα παρατηρήσετε ότι το υλικό τους είναι πολύ λεπτό μεταξύ των δακτύλων, έτσι δεν θα απλώσει το χέρι σας τόσο πολύ. Αυτό εξασφαλίζει ότι η λαβή σας είναι πάντα σταθερή στη λαβή του αλυσοπρίονου.

Φορώντας αυτά τα γάντια είναι ιδιαίτερα σημαντικό εάν εργάζεστε για πολλές ώρες κάθε φορά – τα χέρια σας μπορούν να ιδρωθούν, προκαλώντας σας να χάσετε το πιάσιμο σας στο πριόνι σας. Εκτός από αυτό, θα προστατεύσουν επίσης το χέρι σας αν η αλυσίδα βγει από τη ράβδο οδηγού και αρχίσει να ξεφεύγει από τον έλεγχο.

Τα ηλεκτρικά αλυσοπρίονα είναι ασφαλέστερα από τα αλυσοπρίονα που κινούνται με βενζίνη

Σε γενικές γραμμές, ναι. Αλλά αυτό συμβαίνει κυρίως επειδή δεν είναι τόσο ισχυροί όσο οι αντίστοιχοι κινητήρες αλυσοπρίονου βενζίνης, επομένως το περιστασιακό κλοτσάκι είναι ευκολότερο να ελεγχθεί. Αποτελούν μια ακλή επιλογή για εκείνους που επιδιώκουν την ασφάλεια αλυσοπρίονου.

Τούτου λεχθέντος, θα μπορούσαμε να πουμε οτι σε γενικές γραμμές η σχεδίαση των εργαλείων είναι τέτοια, έτσι ώστε ένα ηλεκτρικό αλυσοπρίονο να μην είναι λιγότερο επικίνδυνο από ένα αλυσοπρίονο με ίση ισχύ.

Τι είναι ένα καλό αλυσοπρίονο για αρχάριους;

Εξαρτάται πραγματικά από τις ανάγκες σας, αλλά για οικιακή χρήση συνιστώ γενικά αλυσοπρίονο με μπαταρία ή ένα από τα μεσαίου μεγέθους αλυσοπρίονα. Εδώ υπάρχουν προτεινόμενα ηλεκτρικά αλυσοπρίονα για να επιλέξετε το εργαλείο που σας ταιριάζει.

Όποια και αν επιλέξετε, προτείνω να αγοράσετε ένα με μια μπάρα οδηγού που δεν υπερβαίνει τα 16 ίντσες – ένα αλυσοπρίονο με μια μικρότερη ράβδο οδηγού είναι πιο εύκολο να τον ελέγξετε και μπορείτε πάντα να αναβαθμίσετε σε μεγαλύτερο ένα αργότερα (τα περισσότερα αλυσοπρίονα παίρνουν 3 μεγέθη οδηγών ). Θα ενισχύσει πολύ την ασφάλεια αλυσοπρίονου. Εάν δεν έχετε επιλέξει εργαλείο, τότε σας έχουμε μαι πρόταση ώστε να βρείτε ποιό ηλεκτρικό αλυσοπρίονο να επιλέξετε.

Πλεονεκτήματα μειονεκτήματα θαμνοκοπτικών

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των θαμνοκοπτικών για να γνωρίζετε το αγοράζετε, τι να προτιμήσετε και τι να αποφύγετε. Γνώμες ειδικών πάνω στην επιλογή θαμνοκοπτικού.

Τα θαμνοκοπτικά έχουν παρόμοια εμφάνιση με τα χλοοκοπτικά. Αλλά ένα χλοοκοπτικό χρησιμοποιεί μια λεπτή νάιλον χορδή που κόβει τη βλάστηση όπως το χορτάρι ή τα ζιζάνια. Ενώ ένας θανοκοπτικό χρησιμοποιεί μια μεταλλική λεπίδα που κόβει μέσα από πυκνή βλάστηση και κορμούς δέντρων πάχους έως 4 ίντσες. Τα θαμνοκοπτικά προσφέρουν περισσότερη δύναμη και ευελιξία από τα χλοοκοπτικά, αλλά έχουν και κάποια μειονεκτήματα που πρέπει να λάβετε υπόψη. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των θαμνοκοπτικών κατά την άποψη ειδικών μηχανικών.

Ευκολία στη χρήση

Ένα από τα μεγαλύτερα μειονεκτήματα ενός θαμνοκοπτικού είναι η εκμάθηση των τεχνικών κοπής που είναι απαραίτητες για να αποφευχθεί τραυματισμός ή βλάβη στο μηχάνημα. Τα θαμνοκοπτικά έχουν μια συγκεκριμένη περιοχή κοπής. Πράγμα που σημαίνει ότι δεν μπορείτε απλά να χαράξετε τη βλάστηση από οποιαδήποτε κατεύθυνση. Τα πτερύγια περιστρέφονται αριστερόστροφα, οπότε πρέπει να μετακινηθείτε από τα δεξιά προς τα αριστερά κατά το κόψιμο. Η ζώνη κοπής είναι από την κορυφή της λεπίδας έως 90 μοίρες αριστερά. Εαν χτυπήσετε ένα παχύ στέλεχος ή κλάδο με οποιοδήποτε άλλο τμήμα της λεπίδας, το μηχάνημα ενδέχεται να σας κλωτσήσει. Τροφοδοτήστε τη λεπίδα στη βούρτσα ή τη βλάστηση αργά, έτσι ώστε η κεφαλή να πιέζεται πάνω στο υλικό και όχι να το μετακινεί.

Ευελιξία και ανθεκτικότητα θαμνοκοπτικού

Τα θαμνοκοπτικά διαθέτουν διαφορετικά προσαρτήματα λεπίδων που σας επιτρέπουν να κόψετε μια ποικιλία υλικών. Είναι γενικά ανθεκτικά και αξιόπιστα εργαλεία, εφόσον λαμβάνουν την κατάλληλη συντήρηση. Ωστόσο, η ζωή της λεπίδας εξαρτάται από το τι κόβετε και πόσο συχνά. Για παράδειγμα, αν εργάζεστε συχνά σε βραχώδεις περιοχές ή κόβετε σκληρούς μίσχους ή κλαδιά, μπορεί να χρειαστεί να αλλάξετε ή να ακονίσετε την λεπίδα καθημερινά. Πριν από κάθε χρήση θαμνοκοπτικού, θα πρέπει να ελέγξετε την ευκρίνεια της λεπίδας. Επειδή η εργασία με μια θαμπό λεπίδα μειώνει τη διάρκεια ζωής. Και μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των θαμνοκοπτικών βγαλμένα μέσα από την εμπειρία.

Ισχύς και ευκολία θαμνοκοπτικών εργαλείων

Τα θαμνοκοπτικά είναι αρκετά ισχυρά ώστε να κόβουν την υπερβολικά ψηλή βλάστηση που δεν μπορεί να χειριστεί ένας χλοοκοπτικός μηχανισμός κοπής γραμμών. Επίσης, κόβουν σε περιοχές όπου δεν είναι δυνατή η πρόσβαση σε μεγαλύτερες μηχανές. Ωστόσο, οι περισσότεροι κοπτήρες βούρτσας είναι δυσκίνητοι για να λειτουργήσουν, και αν πρέπει να καθαρίσετε μια μεγάλη περιοχή, μπορεί να προκύψει κόπωση.Τα περισσότερα θαμνοκοπτικά εργαλεία έχουν μια ευθεία άτρακτο και διαθέτουν χαρακτηριστικά προστασίας έναντι των κραδασμών για να μειώνουν την κόπωση του χειριστή. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των θαμνοκοπτικών από εμάς που ταχρησιμοποιούμε και τα συντηρούμε καθημερινά.

Ζητήματα ασφάλειας

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των θαμνοκοπτικών σε συνάρτηση με την ααφάλεια. Τα θαμνοκοπτικά είναι ισχυρά εργαλεία που φέρουν ορισμένους κινδύνους εάν δεν τηρούνται οι κατάλληλες διαδικασίες ασφαλείας. Ποτέ δεν πρέπει να χειρίζεστε ένα θαμνοκοπτικό χωρίς ιμάντα, ούτε πρέπει να χρησιμοποιείτε ένα θαμνοκοπτικό που δεν είναι εφοδιασμένο με τιμόνι. Το τιμόνι είναι αυτό που σας βοηθά να ελέγχετε το εργαλείο και χρησιμεύει επίσης ως φραγμός για την αποφυγή τραυματισμού σε περίπτωση που το μηχάνημα χτυπηθεί από τα χέρια σας. Να φοράτε πάντοτε προστασία ματιών όταν χρησιμοποιείτε κόφτη βούρτσας. Επειδή η λεπίδα μπορεί να πετάξει τα σκουπίδια πίσω σε σας και ποτέ να μη χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα σε απόσταση 50 ποδιών από άλλους ανθρώπους.

Τι είναι το θαμνοκοπτικό εργαλείο

Το θαμνοκοπτικό εργαλείο είναι ένα γεωργικό εργαλείο που χρησιμοποιείται για την περιποίηση κήπου. Ενδείκνυται για την αποφυγή ζιζανίων, μικρών δέντρων και άλλων φύλλων που δεν είναι προσβάσιμα από μηχανή γκαζόν ή περιστροφική μηχανή κοπής. Αποτελεί ίσως το σημαντικότερο εργαλείο κήπου. Διάφορες λεπίδες ή κεφαλές κοπής μπορούν να συνδεθούν στο μηχάνημα για συγκεκριμένες εφαρμογές. Ανάλογα με την περίπτωση επιλέγουμε και το κατάλληλο εργαλείο κήπου.

Το θαμνοκοπτικό αποτελείται απο:

Μία μονάδα ισχύος που συγκρατείται κοντά στο σώμα. Ένας πόλος μέσω του οποίου μεταδίδεται η ισχύς. Μια περιστροφική κεφαλή κοπής στο αντίθετο άκρο του πόλου στη μονάδα ισχύος.

Οι λαβές ποικίλλουν ανάλογα με το βάρος και το μέγεθος της συσκευής. Μεγαλύτερα, πιο ισχυρά πριόνια χρησιμοποιούν χειρολαβές για ποδήλατα (δύο τιμόνια σε κάθε πλευρά του φρεατίου) και οι μικρότερες μονάδες χρησιμοποιούν μια λαβή σε σχήμα D τοποθετημένη στον άξονα. Τα βαρύτερα πριόνια συνήθως απαιτούν ιμάντες για ασφάλεια και μειωμένη κόπωση. Ο άξονας στις μονάδες που απαιτούν μια πλεξούδα διαθέτει πολλαπλές υποδοχές για να προσκολληθεί η πλεξούδα για ισορροπία ολόκληρης της μονάδας.

Κεφαλές κοπής θαμνοκοπτικού

Οι κεφαλές κοπής περιλαμβάνουν πτερύγια κυκλικού πριονιού (μαχαίρι δοντιών ή γρατσουνιές), μαχαίρια βούρτσας, λεπίδες γρασιδιού κλπ. Οι περισσότεροι μηχανισμοί ψεκασμού επιτρέπουν επίσης την τοποθέτηση και άλλων κεφαλών. Συμπεριλαμβανομένων τροφοδοσίας ράβδων και σταθερών κεφαλών γραμμών. Όπως εκείνων που χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα κοπής γραμμών ή τροποποιημένα πριόνια όπως μια λεπίδα κάστορας που μοιάζει με αλυσοπρίονο. Οι εκτροπείς είναι τοποθετημένοι στην πλευρά κοπής της μηχανής για να αποτρέψουν τον τραυματισμό του χειριστή από τα θραύσματα που ρίχνονται από την κεφαλή κοπής.

Ιδέες για Θαμνοποπτικά βενζινοκίνητα

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλαστικά ή μεταλλικά πτερύγια για την κοπή των στελεχών που είναι πολύ μεγάλα για μια κεφαλή γραμμής αλλά δεν απαιτούν λεπίδα. Μετά από ένα περιστατικό στο Ηνωμένο Βασίλειο στο οποίο όταν μια μεταλλική αλυσίδα που ρίχτηκε από μια αλυσίδα μετά την αγορά σκότωσε έναν παρευρισκόμενο, όλα τα κεφάλια των λεπίδων απαγορεύονται πλέον στην Ευρωπαϊκή Ενωση. Εδώ περουσιάζουμε ιδέες για Θαμνοποπτικά βενζινοκίνητα.

Υπάρχουν ορισμένες πτυχές ασφάλειας που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν χρησιμοποιείτε ένα θαμνοκοπτικό εργαλείο. Ακολουθεί μια επισκόπηση του τρόπου χρήσης του θαμνοκοπτικού λαμβάνοντας τα κατάλληλα μέτρα για να μην τραυματιστείτε και πώς να χειρίζεστε αποτελεσματικά τη θαμνοκοπτική μηχανή.

Προετοιμασίες πριν από τη χρήση αγροτικών εργαλείων

Να φοράτε πάντα προστατευτικό κάλυμμα όταν χρησιμοποιείτε θαμνοκοπτικό εργαλείο. Καλό είναι επίσης να φοράτε προστατευτικά γυαλιά, μάσκες προστασίας και και προστασία ακοής . Να κάνετε εκκαθάριση με ένα κράνος ασφαλείας με προστατευτικό κάλυμμα και προστασία ακοής αν το στήριγμα φτάσει στο ύψος της κεφαλής. Τα παπούτσια, τα προστατευτικά υποδήματα ή οι ισχυρές μπότες πρέπει πάντα να φορεθούν. Εδώ διαθέτουμε ρούχα εργασίας.

Σε πυκνή βλάστηση πρέπει να φοράτε βαριά ρούχα. Όταν καθαρίζετε το γρασίδι, τα βαριά παντελόνια και ένα πουκάμισο ή μπουφάν θα είναι γενικά επαρκή. Καλό θα είναι να προμηθευθείτε επίσης παπούτσια εργασίας.

Το σύστημα ανάρτησης και αντίθεσης κραδασμών

Οι επιλογές σχεδίασης και ατομικής προσαρμογής της ζεύξης διαδραματίζουν καίριο ρόλο. Επιπλέον ο ιμάντας κατανέμει το βάρος του μηχανήματος έτσι ώστε το σώμα να μην τίθεται σε περιττή ένταση. Επομένως, ο ιμάντας δεν πρέπει να κρεμάει χαλαρά, αλλά να κάθεται σφιχτά ενάντια στο σώμα. Το σημείο ανάρτησης του μηχανήματος θα πρέπει επίσης να ρυθμιστεί έτσι ώστε να αποκτάται η σωστή γωνία εργασίας στο έδαφος.

Υπάρχουν επίσης πολλά άλλα σημεία στερέωσης στο μηχάνημα, εν μέρει έτσι ώστε ο κοπτήρας να λειτουργεί παράλληλα με το έδαφος και εν μέρει έτσι ώστε το μηχάνημα να είναι σωστά ισορροπημένο.

Ασφάλεια στην ηλεκτροκόλληση

Η ασφάλεια στην ηλεκτροκόλληση είναι ένα από τα σημαντικότερα ζητήματα, όπως άλλωστε σε όλες τις τεχνικές εργασίες. Πριν ξεκινήσουμε να κάνουμε συγκόλληση καλό θα είναι να πάρουμε όλα τ α απαραίτητα μέτρα ασφαλείας τα οποία θα μας εξασφαλίσουν τη σωματική μας ακεραιότητα κατά την εργασία της ηελκτροσυγκόλλησης.  Συγκόλληση με τόξο με κράνος, γάντια και άλλο προστατευτικό ρουχισμό περιλαμβάνονται στα μέτρα που λαμβάνουμε για την ασφάλεια στην ηλεκτροκόλληση.

Ζητήματα ασφαλείας στην ηλεκτροκόλληση

Η ηλεκτροκόλληση μπορεί να είναι επικίνδυνη και ανθυγιεινή εάν δεν ληφθούν οι κατάλληλες προφυλάξεις. Ωστόσο, η χρήση νέας τεχνολογίας και η κατάλληλη προστασία μειώνει σημαντικά τους κινδύνους τραυματισμού και θανάτου που συνδέονται με την ηλεκτροκόλληση. Δεδομένου ότι πολλές κοινές διαδικασίες ηλεκτροκόλληση ς περιλαμβάνουν ένα ανοιχτό ηλεκτρικό τόξο ή φλόγα, ο κίνδυνος εγκαυμάτων και πυρκαγιάς είναι σημαντικός. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ταξινομείται ως διαδικασία θερμής εργασίας. Για να αποφευχθεί ο τραυματισμός, οι συγκολλητές φορούν ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό με τη μορφή βαρέων δερμάτινων γαντιών και προστατευτικών μανικιών με μακρύ μανίκι για να αποφευχθεί η έκθεση σε ακραίες θερμοκρασίες και φλόγες.  Με αυτό τον τρόπο θα μπορούμε να είμαστε ασφαλείς όταν κάνουμε ηλεκτροκόλληση.

Ατομική προστασία

Ας ξεκινήσουμε να παρουσιάζουμε μέτρα για την ατομική προστασία . Η ασφάλεια στην ηλεκτροκόλληση έχει πολλές παραμέτρους. Τα συνθετικά ρούχα εργασίας, όπως ο μη πυρίμαχος πολυεστέρας, δεν πρέπει να φοριούνται, καθώς αναφλέγονται και καίγονται γρήγορα.  Επιπλέον μέτρα ατομικής προστασίας, η φωτεινότητα της περιοχής συγκόλλησης οδηγεί σε μια κατάσταση που ονομάζεται μάτι τόξου ή φωτιά εγκαύματα στα οποία το υπεριώδες φως προκαλεί φλεγμονή του κερατοειδούς και μπορεί να κάψει τους αμφιβληστροειδείς οφθαλμούς. Η ατομική προστασία περιλαμβάνει ηλεκτρονικές μάσκες, γυαλιά, ηλεκτρονικές μάσκες και ρούχα εργασίας. Εδώ θα βρείετ όλα τα υλικά για την ατομική προστασία κατά τη συγκόλληση.

Μάσκες συγκόλλησης

Τα προστατευτικά γυαλιά και τα κράνη συγκόλλησης με σκούρες πλάκες προσώπου φιλτραρίσματος UV φοριούνται για να αποφευχθεί η έκθεση αυτή. Αποτελούν εξαιρετικό μέτρο ασφάλειας στην ηλεκτροκόλληση. Υπάρχουν ειδικές μάσκες συγκόλλησης. Από τη δεκαετία του 2000, μερικά κράνη έχουν συμπεριλάβει μια πλάκα προσώπου που σκουραίνει αμέσως μετά την έκθεση στο έντονο υπεριώδες φως. Για την προστασία των παρευρισκομένων, η περιοχή συγκόλλησης περιβάλλεται συχνά από ημιδιαφανείς κουρτίνες συγκόλλησης. Αυτές οι κουρτίνες, κατασκευασμένες από πλαστικό φιλμ πολυβινυλοχλωριδίου, προστατεύουν τους ανθρώπους έξω από την περιοχή συγκόλλησης από το υπεριώδες φως του ηλεκτρικού τόξου, αλλά δεν μπορούν να αντικαταστήσουν το γυάλινο φίλτρο που χρησιμοποιείται στα κράνη.  Η συγκεκριμένη ιδιαιτερότητα υπάρχει στις μάσκες συγκόλλησης .  Το ίιο κάνουν και οι ηλεκτρονικές μάσκες. Το ηλεκτρονικό μας κατάστημα διαθέτει μάσκες συγκόλλησης.

Μάσκες προστασίας

Συγκολλητές συχνά εκτίθενται σε επικίνδυνα αέρια και σωματίδια. Μια καλή προστασία είναι οι μάσκες προστασίας. Οι διεργασίες όπως η συγκόλληση με τόξο και η θωρακισμένη συγκόλληση με τόξο παράγουν καπνό που περιέχει σωματίδια διαφόρων τύπων οξειδίων. Το μέγεθος των εν λόγω σωματιδίων τείνει να επηρεάζει την τοξικότητα των αναθυμιάσεων, με μικρότερα σωματίδια που παρουσιάζουν μεγαλύτερο κίνδυνο. Προστατευθείετ με μάσκες προστασίας. Αυτό συμβαίνει επειδή τα μικρότερα σωματίδια έχουν τη δυνατότητα να διασχίσουν το φράγμα αίματος-εγκεφάλου. Οι αναθυμιάσεις και τα αέρια, όπως το διοξείδιο του άνθρακα, το όζον και οι αναθυμιάσεις που περιέχουν βαρέα μέταλλα, μπορεί να είναι επικίνδυνα για τους συγκολλητές που δεν διαθέτουν σωστό αερισμό και εκπαίδευση. Καλό θα είναι να προμηθευθείτε μια πολύ καλή μάσκα προστασίας.

Έκθεση σε καπνούς συγκόλλησης

Ένας άλλος κίνδυνος που πρέπει να προβλέπει η ασφάλεια στην ηλεκτροκόλληση είναι η έκθεση σε καπνούς. Ειδικά η έκθεση σε καπνούς συγκόλλησης με μαγγάνιο, για παράδειγμα, ακόμη και σε χαμηλά επίπεδα (<0,2 mg / m3), μπορεί να οδηγήσει σε νευρολογικά προβλήματα ή να βλάψει τους πνεύμονες, το ήπαρ, τους νεφρούς ή το κεντρικό νευρικό σύστημα. Τα νανοσωματίδια μπορούν να παγιδευτούν στα κυψελιδικά μακροφάγα των πνευμόνων και να προκαλέσουν πνευμονική ίνωση. Η χρήση συμπιεσμένων αερίων και φλόγας σε πολλές διαδικασίες συγκόλλησης θέτει κίνδυνο έκρηξης και πυρκαγιάς. Ορισμένες κοινές προφυλάξεις περιλαμβάνουν τον περιορισμό της ποσότητας οξυγόνου στον αέρα και τη διατήρηση εύφλεκτων υλικών μακριά από το χώρο εργασίας.

Κόστος και τάσεις

Ως βιομηχανική διαδικασία, το κόστος της συγκόλλησης διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στις αποφάσεις κατασκευής. Η ασφάλεια στην ηλεκτροκόλληση αποτελεί κρίσιμο παράγοντα για την υγεία του εργαζομένου. Πολλές διαφορετικές μεταβλητές επηρεάζουν το συνολικό κόστος, συμπεριλαμβανομένου του κόστους εξοπλισμού, του κόστους εργασίας, του κόστους υλικού και του ενεργειακού κόστους. Ανάλογα με τη διαδικασία, το κόστος εξοπλισμού μπορεί να ποικίλει, από φθηνές για μεθόδους όπως η θωράκιση συγκόλλησης με τόξο και η συγκόλληση με οξυγόνο, σε εξαιρετικά ακριβά για μεθόδους όπως συγκόλληση δέσμης λέιζερ και συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων. Εδώ θα βρείτε πολλά εργαλεία οξυγόνου.

Κόστος εργασίας συγκολλήσεων

Λόγω του υψηλού κόστους τους, χρησιμοποιούνται μόνο σε εργασίες υψηλής παραγωγής. Ομοίως, επειδή η αυτοματοποίηση και τα ρομπότ αυξάνουν το κόστος εξοπλισμού, εφαρμόζονται μόνο όταν απαιτείται υψηλή παραγωγή. Το κόστος εργασίας εξαρτάται από το ρυθμό εναπόθεσης (ρυθμός συγκόλλησης), τον ωριαίο μισθό και το συνολικό χρόνο λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου που αφιερώνεται στην τοποθέτηση, τη συγκόλληση και το χειρισμό του εξαρτήματος. Βεβαίως δεν πρέπει να παραβλέπουμε και τα μέτρα για την ασφάλεια στην ηλεκτροκόλληση. Το κόστος των υλικών περιλαμβάνει το κόστος της βάσης και του υλικού πληρώσεως και το κόστος των αερίων θωράκισης. Τέλος, το κόστος ενέργειας εξαρτάται από το χρόνο τόξου και τη ζήτηση ισχύος συγκόλλησης.

Συγκόλληση

Για τις μεθόδους χειροκίνητης συγκόλλησης, το κόστος εργασίας γενικά αποτελεί τη συντριπτική πλειοψηφία του συνολικού κόστους. Ως αποτέλεσμα, πολλά μέτρα εξοικονόμησης κόστους επικεντρώνονται στην ελαχιστοποίηση του χρόνου λειτουργίας. Για να γίνει αυτό, μπορούν να επιλεγούν διαδικασίες συγκόλλησης με υψηλές ταχύτητες εναπόθεσης και οι παράμετροι συγκόλλησης μπορούν να ρυθμιστούν με ακρίβεια για να αυξηθεί η ταχύτητα συγκόλλησης. Ο μηχανισμός και ο αυτοματισμός χρησιμοποιούνται συχνά για τη μείωση του κόστους εργασίας, αλλά αυτό συχνά αυξάνει το κόστος του εξοπλισμού και δημιουργεί πρόσθετο χρόνο εγκατάστασης. Το κόστος του υλικού τείνει να αυξάνεται όταν απαιτούνται ειδικές ιδιότητες και το κόστος ενέργειας δεν υπερβαίνει κατά κανόνα το ποσοστό του συνολικού κόστους συγκόλλησης. Εδώ μπορείτε αν επιλέξετε μέσα από μια πολύ μεγάλη γκάμα εργαλείων για τις συγκολλήσεις.

Βιομηχανική συγκόλληση

Τα τελευταία χρόνια, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί το κόστος εργασίας στην υψηλή παραγωγή, η βιομηχανική συγκόλληση γίνεται όλο και πιο αυτοματοποιημένη, κυρίως με τη χρήση ρομπότ σε συγκόλληση με αντίσταση (ειδικά στην αυτοκινητοβιομηχανία) και συγκόλληση τόξου. Στη συγκόλληση με ρομπότ, οι μηχανοκίνητες συσκευές κρατούν το υλικό και πραγματοποιούν τη συγκόλληση και στην αρχή, η σημειακή συγκόλληση ήταν η πιο κοινή εφαρμογή, αλλά η ρομποτική συγκόλληση τόξου αυξάνεται στη δημοτικότητα καθώς προχωρεί η τεχνολογία. Άλλα βασικά πεδία έρευνας και ανάπτυξης περιλαμβάνουν τη συγκόλληση ανόμοιων υλικών (όπως χάλυβα και αλουμίνιο, για παράδειγμα) και νέες διαδικασίες συγκόλλησης, όπως ανάδευση με τριβή, μαγνητικό παλμό, αγώγιμη θερμική ραφή και συγκόλληση με λέιζερ.

Συγκόλληση δέσμης λέιζερ

Επιπλέον, είναι επιθυμητή η πρόοδος όσον αφορά την κατασκευή πιο εξειδικευμένων μεθόδων όπως η συγκόλληση δέσμης λέιζερ πρακτική για περισσότερες εφαρμογές, όπως στις βιομηχανίες αεροδιαστημικής και αυτοκινητοβιομηχανίας. Οι ερευνητές ελπίζουν επίσης να κατανοήσουν καλύτερα τις συχνά απρόβλεπτες ιδιότητες των συγκολλήσεων, ιδιαίτερα τη μικροδομή, τις υπολειμματικές τάσεις και την τάση συγκόλλησης ή παραμόρφωσης της συγκόλλησης. Εδώ θα μάθετε τι είναι η συγκόλληση.

Συγκολλήσεις στη βιομηχανία χάλυβα

Η τάση επιτάχυνσης της ταχύτητας με την οποία πραγματοποιούνται συγκολλήσεις στη βιομηχανία  χάλυβα διατρέχει τον κίνδυνο για την ακεραιότητα της σύνδεσης. Χωρίς σωστή σύντηξη στα υλικά βάσης που παρέχονται από επαρκή χρόνο τόξου στη συγκόλληση, ένας επιθεωρητής έργου δεν μπορεί να εξασφαλίσει την αποτελεσματική διάμετρο της συγκόλλησης για να μην μπορεί να εγγυηθεί τη δημοσιευμένη χωρητικότητα φορτίου εκτός εάν παρακολουθήσει την πραγματική εγκατάσταση.

Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης λακκούβα είναι κοινή στις Ηνωμένες Πολιτείες και τον Καναδά για την προσάρτηση χαλύβδινων φύλλων για τη φραγή δοκών και δομικών μελών χάλυβα. Οι περιφερειακοί φορείς είναι υπεύθυνοι για τη διασφάλιση της σωστής εγκατάστασης της συγκόλλησης λακκούβα σε εργοτάξια χάλυβα. Επί του παρόντος, δεν υπάρχει καμία τυποποιημένη διαδικασία ή διαδικασία συγκόλλησης που να μπορεί να εξασφαλίσει τη δημοσιευμένη χωρητικότητα εκμετάλλευσης οποιασδήποτε ανεπίσημης σύνδεσης, αλλά αυτή εξετάζεται από την American Welding Society.

Συγκόλληση στη μεταλλουργία

Η συγκόλληση στη μεταλλουργία αποτελεί  τη συνηθέστερη χρήση ηλεκτροκολλήσεων. Στη συνέχεια του άρθρου εξετάζονται τεχνικές ηλεκτροκόλλησης στη μεταλλουργία

Μεταλλουργία

Τα περισσότερα στερεά που χρησιμοποιούνται είναι τεχνικά υλικά που αποτελούνται από κρυσταλλικά στερεά στα οποία τα άτομα ή τα ιόντα είναι διατεταγμένα σε ένα επαναλαμβανόμενο γεωμετρικό σχέδιο το οποίο είναι γνωστό ως δομή πλέγματος. Η μόνη εξαίρεση είναι το υλικό που κατασκευάζεται από γυαλί που είναι ένας συνδυασμός ενός υπερψυχθέντος υγρού και πολυμερών που είναι συσσωματώματα μεγάλων οργανικών μορίων. Είναι σημαντικό να σημειώσουμε οτι η συγκόλληση στη μεταλλουργία περιλαμβάνει πολλλές τεχνικές οι οποίες εξετάζονται στη συνέχεια του άρθρου.

Συγκόλληση στη μεταλλουργία κρυσταλλικών στερεών

Η συνοχή των κρυσταλλικών στερεών επιτυγχάνεται με μεταλλικό ή χημικό δεσμό ο οποίος σχηματίζεται μεταξύ των συστατικών ατόμων. Οι χημικοί δεσμοί μπορούν να ομαδοποιηθούν σε δύο τύπους αποτελούμενοι από ιοντικούς και ομοιοπολικούς. Αποτελούν βασικό στοιχείο μελέτςη όταν ασχολούμαστε με τη συγκόλληση στη μεταλλουργία. Για να σχηματιστεί ένας ιονικός δεσμός, είτε ένα σθένος είτε ένα ηλεκτρόνιο σύνδεσης διαχωρίζονται από ένα άτομο και συνδέονται με ένα άλλο άτομο για να σχηματίσουν αντίθετα φορτισμένα ιόντα.

Η συγκόλληση στη στατική θέση είναι όταν τα ιόντα καταλαμβάνουν θέση ισορροπίας όπου η προκύπτουσα δύναμη μεταξύ τους είναι μηδέν. Όταν τα ιόντα ασκούνται σε δύναμη εφελκυσμού, αυξάνεται η δια-ιονική απόσταση δημιουργώντας μια ηλεκτροστατική ελκτική δύναμη, ενώ μια δεσπόζουσα δύναμη υπό θλιπτική δύναμη μεταξύ των ατομικών πυρήνων κυριαρχεί.

Ο ομοιοπολικός δεσμός

Ο ομοιοπολικός δεσμός λαμβάνει χώρα όταν ένα από τα συστατικά άτομα χάσει ένα ή περισσότερα ηλεκτρόνια, με το άλλο άτομο να κερδίζει τα ηλεκτρόνια, με αποτέλεσμα ένα νέφος ηλεκτρονίων που μοιράζεται από το μόριο στο σύνολό του. Και στις δύο ιονικές και ομοιοπολικές δεσμεύσεις η θέση των ιόντων και των ηλεκτρονίων περιορίζεται σε σχέση με την άλλη, με αποτέλεσμα ο δεσμός να είναι χαρακτηριστικός εύθραυστος. Στη συνέχεια εξετάζουμε την ολκιμότητα ως παράμετρο για τη συγκόλληση στη μεταλλουργία.

Η ολκιμότητα είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των δομών, επιτρέποντάς τους να διατηρούν τοπικές συγκεντρώσεις στρες χωρίς κάταγμα. Επιπροσθέτως, οι κατασκευές πρέπει να έχουν αποδεκτή αντοχή, η οποία σχετίζεται με την δύναμη απόδοσης ενός υλικού. Γενικά, καθώς αυξάνεται η ισχύς απόδοσης ενός υλικού, υπάρχει αντίστοιχη μείωση στη σκληρότητα του θραύσματος.

Μείωση της αντοχής συγκολλήσεων

Η μείωση της αντοχής σε κάταγμα μπορεί επίσης να αποδοθεί στην επίδραση ευθραυστότητας των ακαθαρσιών ή των κυβικών κυττάρων με κέντρο το σώμα, από τη μείωση της θερμοκρασίας. Τα μέταλλα και ιδιαίτερα οι χάλυβες έχουν ένα μεταβατικό εύρος θερμοκρασίας όπου πάνω από αυτό το εύρος το μέταλλο έχει αποδεκτή εγκοπή-πλαστιμότητα ενώ κάτω από αυτό το εύρος το υλικό γίνεται εύθραυστο. Εντός της περιοχής, η συμπεριφορά των υλικών είναι απρόβλεπτη. Η μείωση της αντοχής σε κάταγμα συνοδεύεται από μια αλλαγή στην εμφάνιση κάταγμα.

Όταν πάνω από τη μετάβαση, το κάταγμα οφείλεται κατά κύριο λόγο σε μικρο-κενό συσσωμάτωση, που έχει ως αποτέλεσμα το κατάγματος εμφανίζεται ινώδες. Ακολούθως όταν πέσουν οι θερμοκρασίες, το κάταγμα θα παρουσιάσει σημάδια πλευρών διάσπασης. Αυτές οι δύο εμφανίσεις είναι ορατές με γυμνό μάτι. Το εύθραυστο κάταγμα σε χαλύβδινες πλάκες μπορεί να εμφανιστεί ως σημάδια καστανιάς κάτω από το μικροσκόπιο. Αυτές οι κορυφές που μοιάζουν με βέλη στην επιφάνεια της ρωγμής δείχνουν προς την προέλευση του θραύσματος.

Αντοχή στη θραύση

Η αντοχή στη θραύση μετριέται χρησιμοποιώντας ένα ορθογώνιο δείγμα με εγκοπή και προ-πυρολυμένο, των οποίων οι διαστάσεις καθορίζονται στα πρότυπα, για παράδειγμα ASTM E23. Υπάρχουν και άλλα μέσα για την εκτίμηση ή τη μέτρηση της αντοχής σε θραύση από τα ακόλουθα: Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy ανά ASTM A370. Η δοκιμασία μετατόπισης του ανοίγματος άκρου ρωγμών (CTOD) ανά BS 7448-1. Η ολοκληρωμένη δοκιμή J ανά ASTM E1820. Η δοκιμή πτώσης Pellini ανά ASTM E208.

Η μεταλλική σύνδεση ως τύπος ομοιοπολικής σύνδεσης

Η μεταλλική σύνδεση μπορεί να ταξινομηθεί ως ένας τύπος ομοιοπολικής σύνδεσης για τον οποίο τα συστατικά άτομα είναι του ίδιου τύπου και δεν συνδυάζονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν ένα χημικό δεσμό. Τα άτομα θα χάσουν ένα ηλεκτρόνιο που σχηματίζει μια σειρά από θετικά ιόντα. Αυτά τα ηλεκτρόνια μοιράζονται από το πλέγμα που καθιστά το σύμπλεγμα ηλεκτρονίων κινητό, καθώς τα ηλεκτρόνια είναι ελεύθερα να κινούνται καθώς και τα ιόντα. Για αυτό, δίδει στα μέταλλα τη σχετικά υψηλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητά τους, καθώς είναι χαρακτηριστικώς όλκιμη.

Οι συνηθέστερα χρησιμοποιούμενες δομές κρυσταλλικού πλέγματος

Τρεις από τις συνηθέστερα χρησιμοποιούμενες δομές κρυσταλλικού πλέγματος στα μέταλλα είναι το κυβικό και επικεντρωμένο στο κέντρο κυβικά, επικεντρωμένο στο πρόσωπο και εξαγωνικό. Ο φερριτικός χάλυβας έχει κυβική δομή και ο ωστενιτικός χάλυβας, τα μη σιδηρούχα μέταλλα όπως το αλουμίνιο, ο χαλκός και το νικέλιο έχουν την επικεντρωμένη στο πρόσωπο κυβική δομή.

Ασυνήθεις συνθήκες

Ενώ πολλές εφαρμογές συγκόλλησης πραγματοποιούνται σε ελεγχόμενα περιβάλλοντα όπως εργοστάσια και συνεργεία επισκευής, ορισμένες διαδικασίες συγκόλλησης χρησιμοποιούνται συνήθως σε ευρύ φάσμα συνθηκών, όπως υπαίθριο, υποβρύχιο και κενό (όπως ο χώρος).

Στις υπαίθριες εφαρμογές, όπως η κατασκευή και η επισκευή σε εξωτερικούς χώρους, η θωρακισμένη συγκόλληση με τόξο είναι η πιο κοινή διαδικασία. Οι διαδικασίες που χρησιμοποιούν αδρανή αέρια για την προστασία της συγκόλλησης δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν εύκολα σε τέτοιες περιπτώσεις, επειδή απρόβλεπτες ατμοσφαιρικές κινήσεις μπορεί να οδηγήσουν σε ελαττωματική συγκόλληση.

Θωρακισμένη συγκόλληση με τόξο στη βιομηχανία

Η θωρακισμένη συγκόλληση με τόξο χρησιμοποιείται επίσης συχνά σε υποβρύχιες συγκολλήσεις για την κατασκευή και επισκευή πλοίων, υπεράκτιων πλατφορμών και αγωγών, αλλά και άλλες, όπως η συγκόλληση τόξου με αγωγούς με τόξο και η ηλεκτροσυγκόλληση τόξου με βολφράμιο. Η συγκόλληση στο διάστημα είναι επίσης δυνατή – επιχειρήθηκε για πρώτη φορά το 1969 από Ρώσους κοσμοναύτες, όταν πραγματοποίησαν πειράματα για τη δοκιμή θωρακισμένης συγκόλλησης τόξου με τόξο, συγκόλλησης με τόξο πλάσματος και συγκόλλησης με δέσμη ηλεκτρονίων σε αποσυμπιεσμένο περιβάλλον.

Περαιτέρω δοκιμές αυτών των μεθόδων έγιναν τις επόμενες δεκαετίες και σήμερα οι ερευνητές συνεχίζουν να αναπτύσσουν μεθόδους για τη χρήση άλλων διαδικασιών συγκόλλησης στο διάστημα, όπως συγκόλληση δέσμης λέιζερ, συγκόλληση με αντίσταση και συγκόλληση με τριβή. Οι προσδοκίες σε αυτές τις περιοχές μπορεί να είναι χρήσιμες για μελλοντικές προσπάθειες παρόμοιες με την κατασκευή του Διεθνούς Διαστημικού Σταθμού, η οποία θα μπορούσε να βασιστεί στη συγκόλληση για την ένωση στο διάστημα των τμημάτων που κατασκευάστηκαν στη Γη.

Σύγχρονες μέθοδοι συγκόλλησης

Οι σύγχρονες μέθοδοι συγκόλλησης είναι μια έκβαση της ανάγκης να επιτευχθεί μια συνεχής σύνδεση σε μεγάλες χαλύβδινες πλάκες. Η σύμπλεξη είχε αποδειχθεί ότι παρουσιάζει μειονεκτήματα, ειδικά για ένα κλειστό δοχείο όπως ένα λέβητα. Στη συνέχεια η συγκόλληση αερίου, η συγκόλληση με τόξο και η συγκόλληση με αντίσταση εμφανίστηκαν στο τέλος του 19ου αιώνα. Η πρώτη πραγματική προσπάθεια υιοθέτησης διαδικασιών συγκόλλησης σε μεγάλη κλίμακα έγινε κατά τη διάρκεια του Α ‘Παγκοσμίου Πολέμου.

Μέχρι το 1916 η διαδικασία οξυακετυλενίου ήταν καλά ανεπτυγμένη και οι τεχνικές συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται στη συνέχεια χρησιμοποιούνται ακόμα. Οι κυριότερες βελτιώσεις από τότε ήταν στον εξοπλισμό και την ασφάλεια. Για αν κατανοήσουμε τις σύγχρονες μεθόδους καλό θα είναι να τις συγκρίνουμε με τις παλιές μέσα από μια στορική αναδρομή για τη συγκόλληση.

Ηλεκτροκόλληση

Η ηλεκτροκόλληση με τόξο, χρησιμοποιώντας αναλώσιμο ηλεκτρόδιο, εισήχθη επίσης σε αυτή την περίοδο, αλλά τα γυμνά σύρματα που αρχικά χρησιμοποιήθηκαν παρήγαγαν εύθραπτες συγκολλήσεις. Μία λύση βρέθηκε με το περιτύλιγμα του γυμνού σύρματος με αμίαντο και ένα συρμάτινο σύρμα αλουμινίου. Το σύγχρονο ηλεκτρόδιο, που εισήχθη το 1907, αποτελείται από ένα γυμνό σύρμα με περίπλοκη επικάλυψη ορυκτών και μετάλλων.

Η ηλεκτροκόλληση με τόξο δεν χρησιμοποιήθηκε καθολικά μέχρι τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο, όταν η επείγουσα ανάγκη ταχείας κατασκευής για τη ναυτιλία, τις μονάδες παραγωγής ενέργειας, τις μεταφορές και τις δομές ώθησε τα απαραίτητα αναπτυξιακά έργα. Στη συνέχεια αναπτύχθηκαν νέες τεχνικές ηλεκτροκόλλησης. Σήμερα υπάρχει πληθώρα εργαλείων για ηλεκτροκολλήσεις.

Παράμετροι ηλεκτροκόλλησης

Στη συνέχεια εξετάζονται παράμετροι ηλεκτροκόλλησης. Στις παραμέτρους αυτές περιλαμβάνεται η γεωμετρία, η ποιότητα ηλεκτροκόλλησης, η ζώνη θερμοκρασίας και η διάρκεια ζωής με μεθόδους μετεπεξεργασίας.

Γεωμετρία ηλεκτροκόλλησης

Οι συγκολλήσεις μπορούν να προετοιμαστούν γεωμετρικά με πολλούς διαφορετικούς τρόπους. Οι πέντε βασικοί τύποι αρμών συγκόλλησης είναι ο αρμός, η αρθρωτή άρθρωση, ο γωνιακός σύνδεσμος, η ένωση ακμών και η Τ-άρθρωση (μια παραλλαγή αυτής της τελευταίας είναι η σταυροειδής άρθρωση). Άλλες παραλλαγές υπάρχουν επίσης – για παράδειγμα, οι αρθρώσεις διπλής παραγωγής V χαρακτηρίζονται από τα δύο τεμάχια υλικού, κάθε ένα από τα οποία μειώνεται σε ένα κεντρικό σημείο στο μισό του ύψους τους. Οι αρθρώσεις παρασκευής ενός-U και διπλής-U είναι επίσης αρκετά συνηθισμένες – αντί να έχουν ευθείες άκρες όπως οι αρθρώσεις μονής-V και διπλής-V, είναι καμπύλες, σχηματίζοντας το σχήμα ενός U. Βεβαίως υπάρχοιν πολλές παράμετροι ηλεκτροκόλλησης. Οι αρθρώσεις Lap είναι επίσης συνήθως περισσότερο από δύο κομμάτια παχιά ανάλογα με τη χρησιμοποιούμενη διαδικασία και το πάχος του υλικού, πολλά κομμάτια μπορούν να συγκολληθούν μαζί σε μια γεωμετρία άρθρωσης περιτύλιξης στην ηλεκτροκόλληση.

Μέθοδοι συγκόλλησης

Πολλές μέθοδοι συγκόλλησης απαιτούν τη χρήση ενός συγκεκριμένου σχεδιασμού άρθρωσης. για παράδειγμα, η συγκόλληση με αντίσταση, η συγκόλληση δέσμης λέιζερ και η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων εκτελούνται συχνότερα στις αρθρώσεις. Άλλες μέθοδοι συγκόλλησης, όπως η θωρακισμένη συγκόλληση με τόξο μετάλλων, είναι εξαιρετικά ευέλικτες και μπορούν να συγκολλήσουν σχεδόν οποιοδήποτε τύπο συνδέσμου. Ορισμένες διεργασίες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για να γίνουν συγκολλήσεις πολλών σταδίων, στις οποίες μία συγκόλληση επιτρέπεται να κρυώσει και στη συνέχεια πραγματοποιείται μια άλλη συγκόλληση πάνω από αυτήν. Αυτό επιτρέπει τη συγκόλληση των παχών τμημάτων που είναι διατεταγμένα σε μια προετοιμασία ενιαίας σύνδεσης V, για παράδειγμα. Στη συνέχεια εξετάζονται περισσότερες παράμετροι ηλεκτροκόλλησης.

Διατομή ενός ηλεκτροκολλημένου αρμού

Η διατομή ενός ηλεκτροκολλημένου αρμού, με το πιο σκούρο γκρι που αντιπροσωπεύει τη ζώνη συγκόλλησης ή σύντηξης, το μέσο γκρι η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και το ελαφρύτερο γκρι το βασικό υλικό. Αυτό καθορίζει σε κάποιο βαθμό ποιές θα είναι οι επόμενες παράμετροι ηλεκτροκόλλησης.

Ζώνη σύντηξης στην ηλεκτροκόλληση

Μετά τη συγκόλληση, στην περιοχή ηλεκτροκόλλησης μπορούν να εντοπιστούν διάφορες διακεκριμένες περιοχές. Η ίδια η ηλεκτροκόλληση ονομάζεται ζώνη σύντηξης – πιο συγκεκριμένα, είναι εκεί όπου το μέταλλο πλήρωσης τοποθετήθηκε κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτροκόλλησης. Οι ιδιότητες της ζώνης σύντηξης εξαρτώνται κυρίως από το χρησιμοποιούμενο μέταλλο πλήρωσης και τη συμβατότητά του με τα βασικά υλικά. Περιβάλλεται από τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, την περιοχή που είχε τη μικροδομή της και τις ιδιότητες που άλλαζε η ηλεκτροκόλληση. Αυτές οι ιδιότητες εξαρτώνται από τη συμπεριφορά του υλικού βάσης όταν υποβάλλονται σε θερμότητα. Το μέταλλο στην περιοχή αυτή είναι συχνά ασθενέστερο από το υλικό βάσης και τη ζώνη σύντηξης και είναι επίσης εκεί όπου εντοπίζονται υπολειμματικές τάσεις.

Ποιότητα ηλεκτροκόλλησης

Η κυανή περιοχή προκύπτει από οξείδωση σε αντίστοιχη θερμοκρασία 600 ° F (316 ° C). Αυτός είναι ένας ακριβής τρόπος για τον προσδιορισμό της θερμοκρασίας, αλλά δεν αντιπροσωπεύει το πλάτος του HAZ. Το HAZ είναι η στενή περιοχή που περιβάλλει αμέσως το συγκολλημένο βασικό μέταλλο.

Αντοχή των συγκολλήσεων

Πολλοί διακριτοί παράγοντες επηρεάζουν την αντοχή των συγκολλήσεων και του υλικού γύρω από αυτά, συμπεριλαμβανομένης της μεθόδου συγκόλλησης, της ποσότητας και της συγκέντρωσης της εισροής ενέργειας, της συγκολλητικότητας του υλικού βάσης, του υλικού πλήρωσης και του υλικού ροής, του σχεδιασμού της άρθρωσης και των αλληλεπιδράσεων μεταξύ όλων αυτών των παραγόντων. Για να δοκιμαστεί η ποιότητα μιας συγκόλλησης, συνήθως χρησιμοποιούνται καταστρεπτικές ή μη καταστρεπτικές μέθοδοι ελέγχου για να εξακριβωθεί ότι οι συγκολλήσεις είναι απαλλαγμένες από ελαττώματα, έχουν αποδεκτά επίπεδα υπολειπόμενων τάσεων και παραμορφώσεων και έχουν αποδεκτές ιδιότητες ζώνης θερμικής επίδρασης (HAZ). Οι τύποι ελαττωμάτων συγκόλλησης περιλαμβάνουν ρωγμές, παραμορφώσεις, εγκλεισμούς αερίου (πορώδες), μη μεταλλικά εγκλείσματα, έλλειψη σύντηξης, ελλιπή διείσδυση, στρώση δακρύων και υποτιμήσεις.

Προδιαγραφές συγκολλήσεων στη βιομηχανία μεταλλουργίας

Η βιομηχανία μεταλλουργίας έχει θεσπίσει προδιαγραφές και κώδικες για να κατευθύνει τους συγκολλητές, τους επιθεωρητές συγκόλλησης, τους μηχανικούς, τους διαχειριστές και τους ιδιοκτήτες ακινήτων με τη σωστή τεχνική συγκόλλησης, τον σχεδιασμό συγκολλήσεων, τον τρόπο εκτίμησης της ποιότητας των προδιαγραφών διαδικασίας συγκόλλησης, τη συγκόλληση και τον τρόπο εξασφάλισης της ποιότητας μιας εργασίας συγκόλλησης. Μέθοδοι όπως ο οπτικός έλεγχος, η ακτινογραφία, η υπερηχητική δοκιμή, η υπερηχητική απεικόνιση σταδιακής συστοιχίας, η επιθεώρηση διεισδυτικών χρωμάτων, η επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων ή η βιομηχανική αξονική τομογραφία μπορούν να βοηθήσουν στην ανίχνευση και ανάλυση ορισμένων ελαττωμάτων.

Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα

Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) είναι ένας δακτύλιος που περιβάλλει τη συγκόλληση στην οποία η θερμοκρασία της διαδικασίας συγκόλλησης, σε συνδυασμό με τις καταπονήσεις της άνισης θέρμανσης και ψύξης, μεταβάλλει τις ιδιότητες θερμικής επεξεργασίας του κράματος. Τα αποτελέσματα της συγκόλλησης στο υλικό που περιβάλλει τη συγκόλληση μπορεί να είναι επιζήμια – ανάλογα με τα χρησιμοποιούμενα υλικά και την εισροή θερμότητας της διαδικασίας συγκόλλησης που χρησιμοποιείται, το HAZ μπορεί να έχει διαφορετικό μέγεθος και αντοχή.

Η θερμική διάχυση του υλικού βάσης παίζει μεγάλο ρόλο – αν η διάχυση είναι υψηλή, ο ρυθμός ψύξης υλικού είναι υψηλός και το HAZ είναι σχετικά μικρό. Αντίστροφα, η χαμηλή διάχυση οδηγεί σε βραδύτερη ψύξη και σε μεγαλύτερο HAZ. Η ποσότητα θερμότητας που εισάγεται από τη διαδικασία συγκόλλησης παίζει επίσης σημαντικό ρόλο, καθώς οι διεργασίες όπως η συγκόλληση με οξυακετυλένιο έχουν μια μη συγκεντρωμένη εισροή θερμότητας και αυξάνουν το μέγεθος του HAZ. Οι διαδικασίες όπως η συγκόλληση δέσμης λέιζερ δίνουν μια πολύ συγκεντρωμένη, περιορισμένη ποσότητα θερμότητας, με αποτέλεσμα ένα μικρό HAZ.

Διάρκεια ζωής με μεθόδους μετεπεξεργασίας

Η ανθεκτικότητα και η διάρκεια ζωής των δυναμικά φορτωμένων, συγκολλημένων χαλύβδινων δομών προσδιορίζεται σε πολλές περιπτώσεις από τις συγκολλήσεις, ειδικότερα τις μεταβάσεις συγκόλλησης. Μέσω της επιλεκτικής επεξεργασίας των μεταβάσεων με λείανση (λειαντική κοπή), σφυρηλασία με κόλλα, επεξεργασία επιπτώσεων υψηλής συχνότητας κλπ., Η ανθεκτικότητα πολλών σχεδίων αυξάνεται σημαντικά.

Η συγκόλληση με απλά λόγια

Συγκόλληση, τεχνική που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση μεταλλικών μερών συνήθως με την εφαρμογή της θερμότητας. Αυτή η τεχνική ανακαλύφθηκε κατά τη διάρκεια των προσπαθειών χειρισμού του σιδήρου σε χρήσιμα σχήματα. Οι συγκολλημένες λεπίδες αναπτύχθηκαν την 1η χιλιετία CE, οι πιο γνωστές από τις οποίες κατασκευάστηκαν από τους αραβικούς οπλισμούς στη Δαμασκό της Συρίας. Η διαδικασία θρυμματισμού σιδήρου για την παραγωγή σκληρού χάλυβα ήταν γνωστή αυτή τη στιγμή, αλλά ο χάλυβας που προέκυψε ήταν πολύ εύθραυστος. Η τεχνική συγκόλλησης-η οποία περιελάμβανε τη διαστρωμάτωση σχετικά μαλακού και σκληρού σιδήρου με υλικό υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, ακολουθούμενη από σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης – παρήγαγε μια ισχυρή, σκληρή λεπίδα. Εδώ μπορείτε να μάθετε με απλά λόγια τι είναι η συγκόλληση.

Παπούτσια εργασίας

Τα παπούτσια εργασίας είναι κατασκευασμένα από ειδικό υλικό το οποίο προστατεύει τα πόδια μας για να αποφύγουμε τυχόν προβλήματα κατά τις εργασίες συγκόλλησης. Πολλές φορές έχουμε αναφέρει οτι ταπούτσια εργασίας περιλαμβάνονται στα μέτρα ατομικής προστασίας που πρέπει να λάβει κάποιος όταν εκτελεί τεχνικές εργασίες. Όπως για παράδειγμα εργασίες ηλεκτροκόλλησης η χρήση αλυσοπρίονου, όπου είναι απαραίτητα τα μέσα ατομική προστασίας και τα παπούτσια εργασίας. Στο ηλεκτρονικό μας κατάστημα θα βρείτε μεγάλη γκάμα από παπούτσια εργασίας.

Εξελίξεις στην τεχνολογία συγκολλήσεων

Στη σύγχρονη εποχή η βελτίωση στις τεχνικές παραγωγής σιδήρου, ιδιαίτερα η εισαγωγή χυτοσιδήρου, περιορίζεται η συγκόλληση στον σιδερά και το κοσμηματοπωλείο. Άλλες τεχνικές σύνδεσης, όπως η στερέωση με βίδες ή πριτσίνια, εφαρμόστηκαν ευρέως σε νέα προϊόντα, από τις γέφυρες και τους σιδηροδρομικούς κινητήρες μέχρι τα μαγειρικά σκεύη. Σε αυτό το άρθρο παρουσιάζτηκαν πολλές παράμετροι ηλεκτροκόλλησης. Εδώ κάνουμε μια ιστορική αναδρομή για τη συγκόλληση.

Τεχνικές ηλεκτροκόλλησης

Το άρθρο αυτό για τις τεχνικές ηλεκτροκόλλησης αποτελεί συνέχεια προηγουμένου άρθρου μας για τις μεθόδους συγκόλλησης και ηλεκτροκολλήσεις.

Τεχνική Ηλεκτροκόλλησης GTAW

Το GTAW μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε όλα σχεδόν τα συγκολλητικά μέταλλα, αν και εφαρμόζεται συνήθως σε ανοξείδωτο χάλυβα και ελαφρά μέταλλα. Είναι μια από τςι κορυφαίες τεχνικές ηλεκτροκόλλησης. Συχνά χρησιμοποιείται όταν οι ηλεκτροκολλήσεις ποιότητας είναι εξαιρετικά σημαντικές, όπως σε ποδήλατα, αεροσκάφη και ναυτικές εφαρμογές. Μια σχετική διαδικασία, ηλεκτροκόλληση τόξου πλάσματος, χρησιμοποιεί επίσης ηλεκτρόδιο βολφραμίου αλλά χρησιμοποιεί αέριο πλάσματος για να κάνει το τόξο.

Το τόξο είναι πιο συγκεντρωμένο από το τόξο GTAW, καθιστώντας τον εγκάρσιο έλεγχο πιο κρίσιμο και έτσι γενικά περιορίζοντας την τεχνική σε μια μηχανική διαδικασία. Λόγω του σταθερού ρεύματος του, η μέθοδος ηλεκτροκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύτερο φάσμα πάχους υλικού από ότι η διαδικασία GTAW και είναι πολύ ταχύτερη. Μπορεί να εφαρμοστεί σε όλα τα ίδια υλικά όπως το GTAW εκτός από το μαγνήσιο και η αυτοματοποιημένη ηλεκτροκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα είναι μια σημαντική εφαρμογή της διαδικασίας. Μια παραλλαγή της διαδικασίας είναι η κοπή με πλάσμα, μια αποτελεσματική διαδικασία κοπής χάλυβα. Χρησιμοποιείται πολύ συχνά στις ηλεκτροκολλήσεις.

Συγκόλληση με βολές με τόξο (SAW)

Η συγκόλληση με βολές με τόξο (SAW) είναι άλλη μια από τςι τεχνικές ηλεκτροκόλλησης . Είναι μέθοδος υψηλής συγκολλητικής συγκόλλησης στην οποία το τόξο χτυπά κάτω από ένα στρώμα επικάλυψης ροής. Αυτό αυξάνει την ποιότητα τόξου, καθώς οι ρυπαντές στην ατμόσφαιρα εμποδίζονται από τη ροή. Η σκωρία που σχηματίζεται στη συγκόλληση γενικά αποσύρεται από μόνη της και σε συνδυασμό με τη χρήση συνεχούς τροφοδοσίας συρμάτων, ο ρυθμός απόθεσης συγκόλλησης είναι μεγάλος. Οι συνθήκες εργασίας βελτιώνονται πολύ σε σχέση με άλλες διαδικασίες συγκόλλησης τόξου, καθώς η ροή κρύβει το τόξο και παράγεται σχεδόν καθόλου καπνός.

Η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία, ειδικά για μεγάλα προϊόντα και στην κατασκευή συγκολλημένων δοχείων πίεσης . Άλλες διαδικασίες συγκόλλησης τόξου περιλαμβάνουν την ατομική συγκόλληση με υδρογόνο, ηλεκτροσυγκόλληση (ESW), ηλεκτροσυγκόλληση και συγκόλληση με τόξο . Το ESW είναι μια εξαιρετικά παραγωγική διαδικασία μονής διέλευσης για παχύτερα υλικά μεταξύ 1 ίντσας (25 mm) και 12 ιντσών (300 mm) σε κάθετη ή σχεδόν κάθετη θέση.

Συγκόλληση οξυγόνου

Η πιο συνηθισμένη διαδικασία συγκόλλησης αερίου είναι η συγκόλληση με οξυγόνο, επίσης γνωστή ως συγκόλληση με οξυακετυλένιο. Είναι μία από τις παλαιότερες και πιο ευπροσάρμοστες διαδικασίες συγκόλλησης, αλλά τα τελευταία χρόνια έχει γίνει λιγότερο δημοφιλής στις βιομηχανικές εφαρμογές. Εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για τη συγκόλληση σωλήνων, καθώς και για εργασίες επισκευής. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνται εργαλεία οξυγόνου.

Εξοπλισμός συγκόλλησης οξυγόνου

Ο εξοπλισμός είναι σχετικά φθηνός και απλός, που γενικά χρησιμοποιεί την καύση ακετυλενίου σε οξυγόνο για να παράγει μια θερμοκρασία φλόγας συγκόλλησης περίπου 3100°C . Η φλόγα, δεδομένου ότι είναι λιγότερο συγκεντρωμένη από ένα ηλεκτρικό τόξο, προκαλεί βραδύτερη ψύξη συγκόλλησης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε μεγαλύτερες υπολειπόμενες καταπονήσεις και παραμόρφωση συγκόλλησης, αν και διευκολύνει τη συγκόλληση των χαλύβων υψηλής κραματοποίησης. Μια παρόμοια διαδικασία, που γενικά ονομάζεται κοπή με οξυγόνο, χρησιμοποιείται για την κοπή μετάλλων. Ακολουθούν και άλλες τεχνικές ηλεκτροκόλλησης .

Αντίσταση ηλεκτροκόλλησης

Η ηλεκτροκόλληση με αντίσταση συνεπάγεται τη δημιουργία θερμότητας με τη διέλευση ρεύματος μέσω της αντίστασης που προκαλείται από την επαφή μεταξύ δύο ή περισσοτέρων μεταλλικών επιφανειών. Μικρές δεξαμενές λιωμένου μετάλλου σχηματίζονται στην περιοχή ηλεκτροκόλλησης καθώς το υψηλό ρεύμα (1000-100.000 Α) διέρχεται μέσω του μετάλλου. Γενικά, οι μέθοδοι ηλεκτροκόλλησης αντιστάσεων είναι αποτελεσματικές και προκαλούν μικρή ρύπανση, αλλά οι εφαρμογές τους είναι κάπως περιορισμένες και το κόστος εξοπλισμού μπορεί να είναι υψηλό.

Σημειακός συγκολλητής

Η σημειακή συγκόλληση είναι μια δημοφιλής μέθοδος συγκόλλησης με αντίσταση που χρησιμοποιείται για την ένωση επικαλυπτόμενων μεταλλικών φύλλων πάχους έως και 3 mm. Δύο ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται ταυτόχρονα για να συσφίξουν μαζί τα μεταλλικά φύλλα και να περάσουν το ρεύμα διαμέσου των φύλλων. Τα πλεονεκτήματα της μεθόδου περιλαμβάνουν αποτελεσματική χρήση ενέργειας, περιορισμένη παραμόρφωση του τεμαχίου, υψηλά ποσοστά παραγωγής, εύκολη αυτοματοποίηση και δεν απαιτούνται υλικά πλήρωσης.

Η αντοχή συγκόλλησης είναι σημαντικά χαμηλότερη από ό, τι με άλλες μεθόδους συγκόλλησης, καθιστώντας τη διαδικασία κατάλληλη μόνο για ορισμένες εφαρμογές. Χρησιμοποιείται εκτενώς στην αυτοκινητοβιομηχανία – τα συνηθισμένα αυτοκίνητα μπορούν να έχουν αρκετές χιλιάδες σημειακές συγκολλήσεις από βιομηχανικά ρομπότ. Μια εξειδικευμένη διαδικασία, η οποία ονομάζεται συγκόλληση με βολές, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σήμανση ανοξείδωτου χάλυβα.

Συγκόλληση σημείων

Όπως η συγκόλληση σημείων, η ραφή συγκόλλησης βασίζεται σε δύο ηλεκτρόδια για την εφαρμογή πίεσης και ρεύματος για την ένωση μεταλλικών φύλλων. Εντούτοις, αντί των αιχμηρών ηλεκτροδίων, τα ηλεκτρόδια σε σχήμα τροχού κυλίονται κατά μήκος και τροφοδοτούν συχνά το τεμάχιο εργασίας, καθιστώντας δυνατή τη μακρά συνεχή συγκόλληση. Στο παρελθόν, αυτή η διαδικασία χρησιμοποιήθηκε στην κατασκευή δοχείων ποτών, αλλά τώρα οι χρήσεις της είναι πιο περιορισμένες. Άλλες μέθοδοι συγκόλλησης με αντίσταση περιλαμβάνουν συγκόλληση με συγκόλληση, συγκόλληση με φλας, συγκόλληση προβολής και συγκόλληση ανατροπής.

Ενεργειακή δέσμη

Οι μέθοδοι συγκόλλησης μέσω δέσμης ενέργειας, δηλαδή η συγκόλληση με δέσμη λέιζερ και η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων, είναι σχετικά νέες διαδικασίες που έχουν γίνει αρκετά δημοφιλείς σε εφαρμογές υψηλής παραγωγής. Οι δύο διαδικασίες είναι παρόμοιες, διαφέρουν κυρίως στην πηγή ισχύος τους. Η συγκόλληση με δέσμη λέιζερ χρησιμοποιεί μια πολύ εστιασμένη δέσμη λέιζερ, ενώ η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων γίνεται σε κενό και χρησιμοποιεί μια δέσμη ηλεκτρονίων. Και οι δύο έχουν πολύ υψηλή ενεργειακή πυκνότητα, επιτρέποντας τη βαθιά διείσδυση της συγκόλλησης και ελαχιστοποιώντας το μέγεθος της περιοχής συγκόλλησης.

Επίσης και οι δύο διαδικασίες είναι εξαιρετικά γρήγορες και αυτοματοποιούνται εύκολα, καθιστώντας τους εξαιρετικά παραγωγικές. Τα βασικά μειονεκτήματα είναι το πολύ υψηλό κόστος εξοπλισμού τους (αν και αυτά μειώνονται) και η ευαισθησία στη θερμική πυρόλυση. Οι εξελίξεις σε αυτόν τον τομέα περιλαμβάνουν τη συγκόλληση λέιζερ-υβριδίων, η οποία χρησιμοποιεί αρχές τόσο από τη συγκόλληση δέσμης λέιζερ όσο και από συγκόλληση τόξου για ακόμα καλύτερες συγκολλητικές ιδιότητες, επένδυση με λέιζερ και συγκόλληση με ακτίνες Χ.

Συγκόλληση στερεάς κατάστασης

Όπως και η πρώτη διαδικασία συγκόλλησης, η συγκόλληση σφυρηλασίας, μερικές σύγχρονες μεθόδους συγκόλλησης δεν συνεπάγονται την τήξη των υλικών που ενώνονται. Μια από τις πιο δημοφιλείς συγκολλήσεις με υπερήχους χρησιμοποιείται για τη σύνδεση λεπτών φύλλων ή συρμάτων από μέταλλο ή θερμοπλαστικό, δονώντας τους με υψηλή συχνότητα και υπό υψηλή πίεση. Ο εξοπλισμός και οι μέθοδοι είναι παρόμοιες με αυτές της συγκόλλησης με αντίσταση, αλλά αντί του ηλεκτρικού ρεύματος, οι δονήσεις παρέχουν ενέργεια εισόδου. Η συγκόλληση μετάλλων με αυτή τη διαδικασία δεν συνεπάγεται τήξη των υλικών. Αντίθετα, η συγκόλληση σχηματίζεται με την εισαγωγή μηχανικών κραδασμών οριζόντια υπό πίεση.

Κατά τη συγκόλληση πλαστικών, τα υλικά θα πρέπει να έχουν παρόμοιες θερμοκρασίες τήξης και οι δονήσεις να εισάγονται κατακόρυφα. Η υπερηχητική συγκόλληση χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή ηλεκτρικών συνδέσεων από αλουμίνιο ή χαλκό και είναι επίσης μια πολύ κοινή διαδικασία συγκόλλησης πολυμερών. Εδώ μπορείτε αν ενηεμρωθείετ πάνω σε ιδέες για ηλεκτροκολλήσεις mig.

Συγκόλληση με έκρηξη

Μια άλλη κοινή διαδικασία, η συγκόλληση με έκρηξη, περιλαμβάνει την ένωση υλικών, πιέζοντας τα μαζί κάτω από εξαιρετικά υψηλή πίεση. Η ενέργεια από την κρούση πλαστικοποιεί τα υλικά, σχηματίζοντας συγκόλληση, παρά το γεγονός ότι παράγεται μόνο περιορισμένη ποσότητα θερμότητας. Η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως για συγκόλληση ανόμοιων υλικών, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης αλουμινίου σε άνθρακα άνθρακα σε κύτη πλοίων και ανοξείδωτο χάλυβα ή τιτανίου σε άνθρακα άνθρακα σε πετροχημικά δοχεία πίεσης.

Διεργασίες συγκόλλησης σε στερεά κατάσταση

Άλλες διεργασίες συγκόλλησης σε στερεά κατάσταση περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με τριβή (συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης με τριβή), μαγνητική παλμική συγκόλληση, συγκόλληση με συνεξώθηση, συγκόλληση εν ψυχρώ, συγκόλληση διάχυσης, εξώθερμη συγκόλληση, συγκόλληση υψηλής συχνότητας, , και συγκόλληση με ρολό. Φροντίζουμε να σας ενημερώνουμε ώστε να γνωρίζετε τα πάντα για τη συγκόλληση.

Ρούχα εργασίας

Όταν εκτελούμε εργασίες συγκόλλησης ηλεκτροσυγκολλήσεις τότε καλό είναι να χρησιμοποιούμε και τα κατάλληλα ρούχα εργασίας. Πρόκειται για ένα μέτρο ατομικής προστασίας το οποίο θα μας προστατεύσει από τους κινδύνους που υπάρχουν κατά τις εργασίες στις ηλεκτροκολλήσεις. Άλλωστε απαιτείται από τςι τεχνικές ηλεκτροκόλλησης να φοράμε ρούχα εργασίας και να παίρνουμε μέτρα για την ατομική προστασία. Τα ρούχα εργασίας περιλαμβάνουν ενισχυμένα ενδύματα τα οποία θα προστατεύσουν τη σωματική μας ακεραιότητα. Εδώ θα βρείτε ρούχα εργασίας.